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發布時間:2021-10-13 07:46  
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dz系列擋渣球投放小車具備以下特點: 1、定位精度高,確保投放的準確性。 2、工作可靠,適應轉爐為苛刻的工作環境。 3、高度安全,操作系統與主機分離,操作安全、簡便。 4、技術,集機械、電動、液壓、氣動為一體,減輕工人勞動強度。 5、擋渣球投放小車自動化程度高控制,可實現機旁、全自動操作。 擋渣車在鋼水冶煉完畢,出鋼時,要嚴格控制隨鋼水流入包中的鋼渣量,為此通常采用擋渣出鋼工藝,以防止在以后的工藝過程中鋼渣中硫、磷有害成分重新滲透到鋼水,造成煉鋼工藝中常說的“回磷”等,從而影響鋼坯質量,為提高產品質量,實現“潔凈鋼”生產,采用擋渣出鋼工藝是為重要的環節。 采用擋渣車進行的煉鋼工藝,在整個出鋼過程中,能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質量明顯提高,降低后部工序合金消耗量,提高經濟效益。

結合劑選擇:
結合劑的選擇,要求生產出的擋渣塞具有一定的強度,便于搬運,同時其他指標也要滿足使用要求。 由于水玻璃和超微粉兩種結合劑都存在脫模時間長, 且脫模后耐壓強度低的問題,搬運易損壞,因此不適合作擋渣塞的結合劑。
擋渣必要性
擋渣出鋼可以減少鋼包耐火材料的消耗,減少回磷,提高鋼水質量,減少爐后鐵合金的消耗,減少后續工序中合成渣的用量,縮短后步精煉工序處理時間;還可以減少耐火材料的消耗,為鋼水精煉提供良好的條件,因此轉爐應該采用擋渣出鋼。

電氣裝置
電氣裝置包括控制柜、操作臺。電控功能滿足自動及手動的全部要求及設備之間的聯鎖要求。
能源介質
電源、氣源的供應電纜、軟管合用一套吊軌滑輪式裝置。
——電源為380V交流電源,總功率約為7.5kw
——轉爐煉鋼計算機向擋渣車傳送傾動角度信號。
壓縮空氣
在交接點的壓縮空氣壓力 ——5bar
轉爐的每個冶煉周期壓縮空氣耗量 ——15m3

現階段,中國煉鐵公司一般選用擋渣球擋渣出鋼工藝,擋渣命中率和擋渣有效率均彷徨在較適度性。大家消化吸收海外比較發達普遍選用的擋渣塞出鋼工藝特性,與北科大、機械工業部四研究所等企業協作,新產品研發了DZ-5型擋渣塞發送姿勢,進而改進擋渣實際效果,為鋼鐵行業生產制造、益商品,提升競爭能力造就了必備條件,具備不錯的經濟收益和社會經濟效益,完成了擋渣工藝改新的取得成功償試。經生產性檢測,該推廣車與ZN-DXH型擋渣塞配套設施應用,推廣命中率達100%擋渣有效率達98%之上。