液壓圓錐破碎機(jī)廠家服務(wù)至上「多圖」

    液壓圓錐破碎機(jī)的原理是主機(jī)架的基礎(chǔ)通過(guò)橡膠墊安放在水泥基礎(chǔ)上,電機(jī)通過(guò)三角皮帶將動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)軸,帶有壓配合裝配的斜齒小齒輪的傳動(dòng)軸依次再驅(qū)動(dòng)偏心總成上的大齒輪。偏心套總成包括偏心套,偏心套軸套、大齒輪,配重及配重護(hù)罩。偏心套圍繞靜止的主軸旋轉(zhuǎn)。整個(gè)偏心套由一組推力軸承支撐，經(jīng)過(guò)一系列的過(guò)程來(lái)完成破碎作業(yè)。

影響因素

1、圓錐破碎機(jī)腔形是由破碎壁（動(dòng)錐）和軋臼壁（定錐）所形成的工作空間 。腔形設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對(duì)此采用獨(dú)特設(shè)計(jì)使得終產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動(dòng)錐工作表面的磨損較均勻。

2、破碎機(jī)工作參數(shù)對(duì)破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動(dòng)特性有直接影響，主要表現(xiàn)為破碎機(jī)主軸旋擺速度對(duì)散體物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的影響，進(jìn)而對(duì)破碎機(jī)工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。

3、圓錐破碎機(jī)破碎腔擺動(dòng)行程對(duì)破碎機(jī)工作性能有重要影響，當(dāng)增加擺動(dòng)行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比增大，破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善，標(biāo)定排料粒度提高，當(dāng)減小擺動(dòng)行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比減小，破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化，標(biāo)定排料粒度減小。從提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮，破碎腔各破碎層擺動(dòng)行程亦取大值。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、 破碎比大、生產(chǎn)

——將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使SMH破碎機(jī)的額定功率和通過(guò)能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率。該液壓圓錐破碎機(jī)將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設(shè)計(jì) 。

2、易損件消耗少、運(yùn)行成本低

——結(jié)構(gòu)合理，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低；破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降低到很低限度，一般使用壽命可提高30%以上。

3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異

——通過(guò)采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎，明顯提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量，很大程度上減少了針片狀物料。