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金屬制品進行外表處理不只能夠防止銹蝕還能美化其外觀，可是運用傳統的涂裝技術簡單產生漆渣，帶來嚴重的環境污染。電源使用開關電源將220V工頻電源轉換為 24V _5V電源，用于微控制器的微控制器系統和輸出電路。現在，靜電噴涂作業在工業上廣泛應用，相對于傳統噴涂而言，噴塑烘箱選用粉末涂料，涂料在高壓靜電的效果下吸附于工件外表，少數分布在空氣中的粉料還能進行收回，對環境起到保護的效果，對人的損害也小，涂層質量也較好。現在，國內許多中小企業還在選用手動噴涂，所運用的靜電噴涂操控器選用手動調壓，使得氣壓輸出精度無法得到確保，導致噴涂質量受到影響。所以，研制一種主動噴涂的靜電噴涂操控系統具有十分重要的意義。

以某公司噴塑烘箱為研究對象，經過充沛調研，參考國內外噴涂操控參數的標準，設計了一種適用于流水線作業的靜電噴涂操控系統。現如今，智能設備是未來的開展趨勢，操控器不再是單純的參數操控，更多的需要與操控體系交互，作為整個操控體系的一部分，能夠完成長途監控。該操控系統由靜電噴涂操控柜和PLC操控系統組成。在噴塑烘箱操控柜內部選用RS48_5總線，可掛載多個靜電噴涂操控器，每個噴涂操控器能夠操控一把靜電噴槍進行噴涂作業。PLC操控系統用于主動噴涂時的往復機操控，主PLC操控器還需負責對工件線速度、尺度和方位的檢測，在斷定工件信息后對靜電噴涂操控器進行觸發。操控柜和PLC通過工業以太網總線與上位機通信，上位機通過監控設備對整個噴涂作業進行長途監控。

影響噴塑烘箱油漆噴涂的因素是多方面的，應考慮以下指標：油氣粘度是液體流動阻力，水粘度低，但油本身的粘度高，油漆的粘度會產生油漆。操控器分為操作面板和操控主板，分別選用STM32F100設計了操作面板和STM32F20_5設計了操控主板。流動霧化帶來一定程度的干擾。如果粘度太高，很容易產生較大的霧化顆粒，導致濕噴涂。但是，如果粘度太低，霧化顆粒將更小，并且會發生干噴涂。

噴塑烘箱與傳統噴涂相比，真空靜電噴涂比傳統噴涂槍要求更低的壓力。但是，如果氣壓控制不好，容易影響汽輪發電機的正常運行，從而干擾實際的噴淋效果。空氣源氣由空氣壓縮機供給，并對氣壓傳感電路和氣壓調節模塊進行了測試。以汽車涂裝材料為例進行了真空靜電噴涂工藝試驗。汽車表面的材料通常是由合金制成的。噴涂工作主要包括初加工、噴塑烘箱噴涂和等待油漆干燥。一般來說，初始加工是指待噴涂的設備和磨料在正式噴涂之前進行加工，主要用于噴涂表面。人工清洗，或利用超聲波振動清洗表面，清除灰塵和灰塵，然后可以安全地進行噴漆作業的環節，防止噴塑烘箱灰塵對噴漆作業產生干擾。綜上所述，對于真空靜電噴涂設備，我們必須盡快建立一條生產線，以確保設備能夠盡快大批量生產，盡快地在需要在真空條件下工作的各種行業或聯合國生產的商品。真空條件下采用靜電噴涂設備進行加工，從而節約能源。減少污染排放，提高整體運營水平等目標。

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