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發布時間:2021-01-19 19:26  
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燒結磚的磚坯干燥過程
磚坯干燥是燒結磚整個生產過程中不可或缺的重要一環,因此,掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內容為大家詳細介紹了燒結磚的磚坯干燥過程!
頭一個階段為等速干燥階段,在此階段水分大量排出,當周圍環境的溫度、濕度等條件不變時,水分的排出速率近似是恒定的,故稱為等速干燥階段。此外,水分的蒸發僅發生在坯體的表面上,干燥速度等于水分的蒸發速度,故凡是影響表面蒸發的速度都能影響干燥速度。三是盡量降低入窯坯體含水率,盡量提高排煙溫度,并對風機殼體做好保溫,盡量避免機殼內出現凝露的現象,這也是減少煙氣腐蝕、延長風機使用壽命的最hao措施。
第二個階段是減速干燥階段,隨著干燥時間的增加,坯體中的水分減少,坯體中的有效蒸發面積減少,干燥速度逐漸降低。此外,水分從表面蒸發的速度超過自坯體內部向表面擴散的速度,因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運動速度影響較小。
第三個階段為平衡干燥階段,此時干燥速度逐漸趨近于零,終坯體中的水分不再減少,留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質、顆粒大小和干燥介質的溫度和濕度。

煤矸石燒結多孔磚隧道窯
目前煤矸石燒結磚生產線采用大斷面平吊頂隧道窯的比較普遍。平吊頂是大斷面隧道窯的重要組成部分,也是隧道窯的薄弱環節,在許多設計、建設和操作時,都將其作為重點予以考慮。但是,許多隧道窯投入生產后,窯頂脫皮、掉塊現象仍然普遍,有的隧道窯在使用不到兩年吊頂板就出現脫落現象。究其原因既有結構不合理、吊頂板質量差的因素,又有使用單位缺乏對煤矸石原料性能、窯爐操作工藝的深刻認識,導致焙燒操作出現偏差從而對吊頂板產生危害。有些危害在短時間內沒有表象,但隨著時間的推移,危害積累達到一定程度時,就會對隧道窯密封和操作產生較大損害,嚴重時導致停產維修,給企業造成嚴重的經濟損失。2、鐵器造成的黑色刮痕、油污、銹斑等,局部附著於磚面較難去除時,可使用去污粉、去漬膏、汽車臘等,以乾凈粗棉布,來回擦拭、擦干即可。
煤矸石加工工藝
煤矸石的加工分為顎式破碎機的粗碎、反擊式破碎機或圓錐式破碎機的中細碎和制砂機的制砂整xing三個階段。
一階段:粗碎
大塊煤矸石經料倉由振動給料機均勻喂料,輸送到顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的煤矸石經振動篩篩分后,由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機或圓錐破碎機進行中細碎。二階段:中細碎輸送到反擊破/圓錐破中的煤矸石經過中細碎后,利用圓振篩進行篩分,較大顆粒的煤矸石返送到反擊破/圓錐破再次破碎。例如,采暖用的換熱器只是在采暖季節才打開閘閥使用,其他時間則關閉閘閥停用。
三階段:制砂
將破碎后的煤矸石送入制砂機進行進一步破碎整xing,如需潔凈的煤矸石,可送入洗砂機清洗。
四階段:包裝
對烘干后的成品煤矸石進行包裝貯存。

