遵義石頭對輥粉碎機承諾守信「力盛源重工」

雙齒輥碎石機以熟悉的技術穩定市場。

雙齒輥碎石機齒板受物料擠壓和磨損，導致齒板磨損快，破碎效率低。

齒板磨損后，大塊石頭或煤矸石在碎石機內反復反彈，沖擊齒，因振動自動松開螺栓。為此，維護人員需要每周擰緊齒板兩次。如果螺母磨損，會給這項工作帶來很大的麻煩，無法在規定的時間內完成維修任務，從而影響生產。雙齒輥碎石機齒板有焊接和鑄造安裝方法。自然，效果也有其差異。雙齒輥碎石機的鑄造齒板牢固，但不易拆卸和更換；與雙齒輥碎石機的焊接齒板相比，齒板沒有那么牢固，但盡量更換。在選擇齒板連接方式的過程中，客戶一定根據實際情況進行選擇。如果斷料需要經常更換齒板，選擇焊接式齒板。如果材料硬度比較大，需要堅固的齒板，選擇鑄造齒板。

高錳鋼分為普通高錳鋼、合金高錳鋼和微合金高錳鋼。普通高錳鋼的鑄態組織為奧氏體 碳化物。因為有碳化物，材料韌性差。一般需要水韌化熱處理，即將鑄件加熱到1050~1100℃，水冷，獲得韌性很高的單一奧氏體組織。高錳鋼的耐磨零件在工作過程中會在外應力的作用下產生加工硬化。

雙輥碎石機一定空載啟動。啟動前，仔細檢查各部件的使用情況、彈簧的彈性、皮帶和鏈輪的松緊、軸瓦的潤滑情況。

使用時，給料前機器應啟動并正常運行，先給料后不得啟動。停機時，等待所有物料排出，料斗內不得存放多余物料，以免下次啟動時誤操作損壞機器。為了機器的長期良好使用，所有零件都應經常上油。軸瓦座內安裝銅瓦，每次換班前加油后使用。每三個月加一次鈣基潤滑脂，每周給鏈條上一次油。每十五天向鏈輪軸添加一次鈣基潤滑脂。每月用柴油清潔鏈條一次。

經常檢查計數輥的使用情況。對輥外觀應光滑，無凹坑和大劃痕。如果出現上述情況，請更換新的對輥。調節兩個滾輪之間的間隙時，先擰緊調節手輪，然后向后放開手輪，按手輪每轉3 mm的距離進行調節。調整到合適的間隙時，鎖緊螺母。為防止調整不當使滾子不平行，導致軸瓦部分磨損。進料時要仔細檢查，以防硬材料和鐵器進入機器。運行中嚴禁故障排除和清理。停機前停止給機，待機內物料全部破碎后停機。

影響對輥破碎機生產效率的因素主要有：

1.材料的物理性質。材料的硬度、強度、粘度、濕度等材料特性對設備的電力有很大影響。硬度和抗壓強度過高，輥破碎過程中消耗的電力大。

2.設備的規格型號。不同型號的設備功率差異很大，一般型號功率越大。

3.裝置轉速。速度與功率直接相關關。一般轉速越大，功率越大。

4.成品的破碎粒度。在破碎作業中，如果要求破碎粒度小，整個破碎消耗會增加，生產效率會降低。

5.偏心軸的轉速。這與其工作過程密切相關。一般來說，偏心軸越快，功率越大，生產效率越高。