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發布時間:2021-08-03 20:11  
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塑燒板濾芯呈剛性波浪式多孔結構,是燒結板板厚約4mm,其內部形成大約30μm的均勻孔隙,然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層,形成 2~3 μм的微孔.。塑燒板濾芯能有效捕獲0.1μm以上的粉塵,對于1μm以上的粉塵捕集達99.99%,排放小于1mg/m3,實現了真正意義上的零排放。泥倉頂除塵專用濾筒、噴涂設備專用濾筒、替代布袋除塵濾筒、扁式方框除塵濾筒。塑燒板除塵器生產廠家抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、濾板的無故障運行時間長,它不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力,使塑燒板除塵器可長期有效的工作,使用壽命長達10年以上。固安縣神寶濾清器廠研制的除塵濾板替代昂貴的塑燒板新型除塵器優選的產品對高濃、高濕 高環保要求處理是上好的選擇,塑燒板除塵器生產廠家過濾面積大, 占地面積小 ,風阻小 ,電能節約一半。固安縣神寶濾清器廠是設計生產過濾裝置、凈化設備、油水分離器和各種精密濾芯的專業化生產廠家。引進進口設備,擁有先進的過濾技術.位于京津兩地之間,交利,地理位置優越,技術力量雄厚,擁有豐富的生產經驗. 專業生產替代各種品牌液壓濾芯,種類如下: 黎明液壓濾芯,頗爾濾芯,翡翠濾芯,瑪勒濾芯,賀德克濾芯,施羅德濾芯,西德福濾芯,力士樂濾芯,英德諾曼濾芯等多種國內外液壓濾芯。企業精英專門從事過濾凈化技術的研究,并設計制造專業的產品。企業經濟實力雄厚、設備先進、工藝精良,有完善的檢測手段和健全的質量保證體系,能夠應用戶的要求,對設備、工程進行改造和設計。


燒結板又稱燒結薄層板。將吸附劑(硅膠或氧化鋁)和玻璃粉混勻,涂布在玻璃板上,然后于高溫爐中燒結,即成燒結板。此板不僅耐熱、耐腐蝕,而且牢固,可反復使用。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。塑燒板除塵器生產廠家高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵,效率達99.99%以上,排放濃度<1mg/m3;穩定的阻力-PTFE微孔涂膜先進制造技術,使除塵過程實現了表面過濾,運行過程中設備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化,阻力恒定,降低設施的運行成本;無骨架剛性結構實現超長壽命—由于燒結板 的剛性結構,因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于,濾板的無故障運行時間長,它不需要進行類似布袋除塵器日常的維護與保養。而良好的清灰特性將保持其穩定的設備阻力,使燒結板過濾裝置可基本實現長期有效的免維護運行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多,因此其使用壽命一般可達10年以上;廣泛的適應性 —適應所有粉塵,由其是鈉米級超細粉塵更顯優勢,并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內,可省去系統的預除塵設備;良好的耐濕及耐微量油性,可處理冷凝結露的煙霧和吸濕性很強的水—塵共存粉塵,同時包括特殊化學粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響,可防靜電,除塵效率穩定不變;先進的清灰控制系統 —采用智能控制系統,和獨特的壓縮空氣反吹裝置,使得噴吹效果更有效,且每個元件均采用特殊超長壽命設計和制造的產品質量為保證。

塑燒板除塵器生產廠家孔徑小、精度高; 濾材表面光滑,易清灰;過濾精度高,能有效攔截中的顆粒物, 效率可達99.999%; 化學性能穩定,耐腐蝕性能好。除塵濾板替代昂貴的塑燒板新型除塵器優選的產品對高濃、高濕環、高環保要求處理是上好的選擇,塑燒板除塵器生產廠家過濾面積大, 占地面積小 ,風阻小 ,電能節約一半。除塵濾板用高強度聚酯長纖維非織造布,進口的木槳纖維濾紙,為濾材使除塵濾板具有過濾挺度強,精度高,便于拆裝清理,反復使用的特點。適用于風機除塵、空調風管清洗、噴粉噴涂、噴砂作業、顏料工業、木材加工的過濾。進口長纖維聚酯濾料,纖維相互交錯,分布均勻。耐磨性好,比傳統濾料更能經受氣流的脈沖反吹。端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件,不生銹.密封閉孔彈性氯丁橡膠。本廠獲得:鋼廠、電廠、鋁廠、石油、冶金、煤炭、等定點配套廠家,我公司。濾料挺度好,且可反復清洗。

塑燒板除塵器生產廠家又叫是多孔板,指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板設計中主要是布置濾袋孔的距離,該間距與袋徑、袋長、粉塵性質、過濾速度等因素有關。如孔與孔之間距離過密,濾袋底部相互碰撞磨損,在運行數個月內部分濾袋底部,還會令箱體內氣流上升速度太快,導致排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足塑燒板除塵器生產廠家采用的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統布袋,由于塑燒板是剛性結構,不會變形,又無骨架磨損,所以使用時間長,在有些工況條件下,它的使用壽命是布袋的10B以上。由于塑燒板表面經過加工處理,孔徑細小均勻,具有疏水性,不易粘附含水量較高的粉塵,所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是理想選擇。濕式收塵濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。

