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發布時間：2021-10-22 04:08
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槳式攪拌機有哪些特點
槳式攪拌機通常僅有二個葉片，是攪拌葉輪中簡單的一種。漿式攪拌機是目前國內外先進、理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質量好、效率很高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養方便等優點。根據葉片的垂直或傾斜安裝可分成徑向流型和軸向流型。槳式葉輪主要用于排出流是必要的場合，由于在同樣的排量下，軸向流葉輪的功耗比徑向流低，故軸向流葉輪使用較多，由于結構簡單，即使葉徑大，價格也不高，故往往用于大葉徑、低轉速的場合。
槳式攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。針對運行攪拌過程中的特點主要體現在如下5點：
1、攪拌機傳動分三角帶輪傳動和擺線針輪減速機傳動兩種形式
2、訂貨時應注明一，如需工作橋應注明橋長或池徑。
3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時應注明。
4、電機功宰及轉速應根據介質而定，表內參數僅作參考。
5、可根據用戶要求另行設計制造。
電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。
偏心式槳式攪拌機安裝方法
將槳式攪拌機安裝在立式容器的偏心位置，這種安裝形式能防止液體在攪拌器附近產生渦流回轉區域，其效果與安裝擋板相近似。由手冊查出電動機型號為YD12M,其額定功率為18kw,同步轉速為1000r/min,若電動機的轉差率為2%,則其滿載轉速為980rmin。其機構示意及攪拌過程產生的流動情況有著不同效果。這種攪拌軸中心線偏離容器軸線，會使液流在各點處壓力分布不同，加強了液層間的相對運動，從而增強了液層間的湍動，使攪拌效果得到明顯的改善。
但偏心槳式攪拌機容器易引起設備在工作過程中的振動，一般此類安裝類型只用于小型槳式攪拌機設備上。
槳式攪拌機攪拌過程是什么?
槳式攪拌機的攪拌過程是電機通過減速器變速溶后帶動槳式攪拌機的攪拌機在一定的轉速溶下旋轉，根據攪拌速度的不同，自槳式攪拌機的葉輪處軟件大道出不同速度的流體，這股運動流體同時吸引和挾帶著周圍的液體，使周圍的靜止流或低速溶流卷入其中，從而合成一股復雜的運動流。但偏心槳式攪拌機容器易引起設備在工作過程中的振動，一般此類安裝類型只用于小型槳式攪拌機設備上。這股合成的運動流既有水平的循環流，又有沿壁面及攪拌軸的上下循環流，這股循環流，能夠涉及攪拌罐內較大的范圍，起著體積循環作用。
從槳式攪拌機的葉輪排出的液體把來自葉輪的能量傳遞到罐內介質，同時將罐內液體順次循環到具有攪拌作用的葉輪近旁。這種攪拌器的轉速一般是360450r/min,驅動方式有齒輪傳動與帶傳動兩種。由于瞬時速溶度波動會產生湍流、渦流等不規則移動，逐漸崩解而和周圍的流體混合，其結果流體本身以及所包含的熱量、質量和能量也都隨之向周圍移動，從而促進由于局部混合、異相間界面更新等引起整流的傳質和傳熱反應均勻質作用。
槳式攪拌機的攪拌操作多種多樣，攪拌介質差別也很大，各工藝過程對攪拌過程的要求也不盡相同，這些都要求不同型式的攪拌器與之相適應。按特點及功能可分為兩類：一類是高轉速、小葉輪產品，其作用偏重于混合攪拌。各種槳式攪拌機在配合各種可控制流動狀態的附件后，更能使流體狀態以及供給能量的情況出現多種變化，更有利于強化不同的攪拌過程。
JBJ型槳式攪拌機怎么運用及維護
1、槳式攪拌機應設置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動時發作走動。
2、槳式攪拌機應實施二級漏電維護，上班前電源接通后，有必要仔細查看，經空車試轉以為合格，方可運用。試運轉時應查驗拌筒轉速是不是適宜，一般狀況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的份額。
3、槳式攪拌機拌筒的旋轉方向應契合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、查看傳動離合器和制動器是不是靈活牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪是不是杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。
5、開機后，常常留意拌和機各部件的運轉是不是正常。停機時，常常查看拌和機葉片是不是打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土拌和結束或估計停歇1h以上，除將余料出凈外，運用石子和清水倒入抖筒內，開機滾動，槳式拌和機把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數卸出。料筒內不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應整理拌和筒外積灰，使機械保持清潔無缺。
7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
漿式攪拌機是目前國內外先進、理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質量好、效率很高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養方便等優點。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
非標，可根據用戶水質、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規格的機械攪拌機。
其中，減速機有國產、進口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;
攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質;
漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。
