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發布時間：2021-01-12 15:29
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通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。
4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。
6、熟悉冷卻液的選用及維護。
7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術基礎。
接下來是進行故障處理，所謂的故障處理是有兩種，一種是數控機床系統的自動故障系統進行故障故障，還有一種是數控機床操作信息的故障處理。兩種故障處理其實很容易會混為一談，不過，維修人員也是可以根據測試操作以及警報是否響起來排除一些故障因素。當警報不響的時候，其實就已經排除掉一些故障因素了，這個時候維修人員可以啟動機器進行常規測試。如果還是無法運行的話，就需要再深入進行檢測。控制系統啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統。
伺服電機使用的時候還要注意要和匹配的電源連接起來使用，如果說電源不匹配的話，可能會導致里面的電壓超過額定電壓或者導致電流過大，使得電機里面的柔性成分被擊穿損壞。在安裝這個電機的時候要按照正常的安裝順序進行安裝，安裝的過程當中不能夠用兩錘或者是用其他重物猛烈的敲擊電機。有些電機上面會帶有軸承，這個軸承的精密度是比較高的，如果說用重力去敲打的話，可能會導致軸承度受到影響，到時候電機運行的度也會連帶受到影響。其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。
其次，要正確的使用設備。正確的使用設備是維護設備的重要手段之一，不但可以減少故障的發生還可以延長設備的使用壽命。在日常的機床使用中，有三成以上的設備主要是由于人為操作不當而造成的故障的發生， 而且一般性維護是由操作者進行的，所以要加強設備管理、使用和維護意識，加強業務、技術培訓，提高操作人員素質，使他們盡快掌握機床性能，嚴格執行設備操作規程和維護保養規程，保證設備運行在合理的工作狀態之中。補償功能:運動精度補償、隨機誤差補償、非線性誤差補償等各種補償功能隨時可以處理出現的問題，進而實現操作的便捷性。
