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發布時間：2021-03-21 09:59
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密封固化劑技術
密封固化劑技術指標外觀:無色透明液體 硬度耐磨度:20分鐘以后增加45%，反應完全后提高2-10倍。 滲透性:48小時后處理試樣滲透性為0.43%，50天后為1.14%。 養護:將施工后地域隔離，在前24小時滲透固化過程中，經過處理的基礎層比未經處理的基礎層保水能力大98%。折疊樓層位置狀況根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪。
主經gao shen tou密封固化劑處理后的混凝土具有以下主要功能:
1、快速硬化、防塵，高度耐磨 2、防潮、抗滲、抗污染、易清潔 3、提升抗壓強度、抗沖擊性能 4、提升抗化學品腐蝕性 5、明顯減緩風化 6、維護簡單:僅需常規清洗即可 7、阻止ASR(硅不良反應)。具有低粘度、低堿性的特點，在混凝土中降低與鈣化合物反應速度，而且能滲透的更深、反應更完全，更均勻的穿透混凝土表面，讓ASR不良反應停止。 8、高鋰含量，不含鈉鹽鉀鹽，避免混凝土表面龜裂，泛堿。 9、不含膨脹性乳膠，防止混凝土吸水，泛潮。 10、有效防止水、油的滲透以及化學的侵蝕。 11、zui大程度提高混凝土的硬度、強度和耐磨性能。經過處理后的混凝土與沒有處理過的混凝土相比較，其硬度增加到莫氏7°。經過處理的地面，一個月內比未處理的地面強度提高50%，并且隨著時間持續增強。 12、快速顯現光澤并且越用越亮。 13、滲透性好，久性保護，不會剝落。14、水性產品，不含VOC，不燃，無毒。是高科技含量的環保產品。 15、施工方便，一次涂布，無需擦洗。 16、保養費用低，無需打蠟。山東海樂化工科技有限公司---不僅僅是工業漆專家，還是地面及車庫的化妝師。 17、適用于新舊混凝土。
室溫固化的水性環氧樹脂涂料體系一般分為四類：Ⅰ型水性環氧樹脂體系，由低分子量的液體環氧樹脂(環氧當量在190左右)和水性環氧固化劑組成，這類體系中的環氧樹脂一般預先不乳化，而由水性環氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑必須既是交聯劑又是乳化劑，它能夠很好地分散或溶解在水中，從而對低分子量的液體環氧樹脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增長較快；Ⅱ型水性環氧樹脂體系，由高分子量的固體環氧樹脂乳液和水性環氧固化劑組成，由于高分子量環氧樹脂的反應活性較低分子量環氧樹脂小，因此Ⅱ型水性環氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型長、表干時間較Ⅰ型短；Ⅲ型水性環氧樹脂體系，由低分子量的液體環氧樹脂乳液和水性環氧固化劑組成，新型反應性環氧樹脂乳化劑既含有表面活性作用的鏈段(親水鏈段)、又含有環氧樹脂鏈段(親油鏈段)，大大改善了乳化劑與環氧樹脂的相容性，可配制分散相平均粒徑為約1～2μm的低分子量液體環氧樹脂乳液，同時對涂膜有一定的增韌作用；Ⅳ型水性環氧樹脂體系，由水性環氧樹脂乳液和聚氨酯改性環氧固化劑組成，用適量的聚氨酯改性環氧樹脂制得綜合性能良好的聚氨酯改性環氧固化劑，用它來固化水性環氧樹脂乳液以改善水性環氧樹脂涂料的性能。與基層吸附力強、耐壓、施工方便、經濟折疊編輯本段施工要點底涂:用環氧封閉底漆刮涂1~2遍。
雙組分反應性涂料都有一個適用期的問題。環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。由于水性環氧樹脂體系與溶劑型環氧樹脂體系的固化成膜機理有所不同，因而適用期的判斷準則也不完全相同。對溶劑型環氧樹脂體系，體系的粘度隨擱置時間的延長而不斷增大，故該體系的適用期可用粘度隨時間的變化來表示，即從兩個組分混合至體系粘度增大到無法施工的時間。但對水性環氧樹脂體系，則不能用體系粘度隨時間的變化來判定，環氧樹脂乳液以及相應配得的清漆都會顯示出觸變性和假塑性，屬于典型的水分散體系。水性環氧樹脂涂料的兩個組分混合后體系粘度變化比較復雜，有的體系的粘度隨擱置時間的延長逐步增加，而有的體系粘度在兩個組分混合后迅速下降，并在較長時間內基本保持不變。
