九江PC鋼棒熱處理生產設備價格合理【晶輝電氣】

使用PC鋼棒熱處理生產設備的準備工作：1.檢查拉絲機壓輪、前后牽引機及其他設備的氣動裝置是否正常;2.檢查各電器設備的開關是否處于“關”狀態，各分閘是否處于“關”狀態。啟動順序為:先合總閘，再合分閘，后合設備的閘。關閉順序正相反。3.檢查感應加熱電源負載柜、回火保溫箱及淬火、回火冷卻水箱中所有定位模、托輪是否在一線上，以保證鋼棒處于設備中心位置，從而保證設備正常運行。電磁攪拌技術，通過攪拌打斷樹枝晶及消除搭橋，增加等軸晶區，改善中心疏松和偏析。

PC鋼棒熱處理生產設備的幾大突出優點：1.中頻電壓雙電壓輸出，輸出槽寬銅線總線小間隙設計，降低線路功率損耗，省電高達10％-15％2。PC鋼棒熱處理生產設備感應加熱爐體采用雙重絕緣處理，使用壽命和可靠性提高3倍，薄爐襯設計減少了空間泄漏，電能轉換效率極高，達到了節能和降低消耗的目的。3.鋼棒中頻加熱設備節能，鋼坯燃燒損耗低。在無保護氣氛的條件下，可滿足大多數鋼坯精密成形的要求，具有暫停和保溫功能。控制措施：PC鋼棒廠采用循環淬火工藝，應在兩次淬火過程中加入一次回火處理，可以有效細化PC鋼棒的晶粒大小。

PC鋼棒熱處理生產設備應該怎樣保養？PC鋼棒熱處理生產設備電氣控制功能系統主要就是由中頻感應加熱電源，感應器以及PLC控制系統等部分組成。1.生產中切忌前機對后機供線不足，造成斷線情況。開始試軋應不斷測量各線徑尺寸，滿足工藝要求。2.消除應力機使用時應看檢測結果來進行調整，壓力過大會造成鋼筋強度下降。3.收線機排線應根據產品的不同規格調整排線器上的線徑調節螺絲，避免出現亂線現象。加工大直徑鋼筋時收線機受力較大，因成品線鼓摩擦力小，易出現丟轉現象，應及時增多纏繞圈數，即可解決。

應用PC鋼棒熱處理生產設備的益處有什么？控制措施：低過熱度澆注，有利于增加中心等軸晶區寬度，減少選分結晶造成的偏析。1.選用感應淬火設備，因為加溫更快，加溫速度快，鋼件造成的空氣氧化皮燒蝕率是0.5%~1%，而火苗爐造成的空氣氧化皮耗損率為3%，感應淬火設備比火苗爐至少節約原材料2%。2.調質處理生產車間若應用感應淬火設備，因為熱管散熱損害少，生產車間溫度大幅度降低，改進了勞動者標準，而且感應淬火不造成煙灰和爐灰，潔凈車間自然環境。