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發布時間：2021-03-22 21:24
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使機組內部水表面張力降低,銅管表面膜化,增強機組的制冷
如表面活性劑減少。
保養措施：添加（機組溶液含量的0.1-0.3%標準）。
特性：使機組內部水表面張力降低，在銅管表面膜化，增強機組的制冷效果，因該物質會隨機組的抽氣作業揮發，此項目必須每年確認，保障機組的行。
真空隔膜閥：
分布位置：制冷機組貯氣室、冷媒凈化等位置。
作用：制冷機組在真空作業時，反復開啟。
保養的重要作用：當該閥在經過很多次的開啟后，內部的真空橡膠閥墊會出現老化而發生開裂，外部空氣將沿開裂處，進入機組，造成真空泄露。
保養方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→拆卸檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏。
滴膠換熱管數量應保證在10分鐘之內脹接完畢
每次滴膠的換熱管數量應保證在 10分鐘之內脹接完畢。脹管作業標準：按照《脹管器型號選擇及脹管作業標準（GB/J03.03.006）進行。脹管后的處理：機組充氮，對脹管部實施檢漏。機組抽真空，通過氣泡試驗和保壓確認機組真空度。用水清洗管板，并使之完全干燥。在管板表面涂上瀝青漆（完全干燥的時間：常溫 72小時）；安裝水蓋，打水壓確認是否有水泄漏。
冷量低于設計值原因:送往發生器的溶液循環量不當
冷量低于設計值 原因： 送往發生器的溶液循環量不當；抽氣不良；蒸汽壓力低；機器密封性不良，內部有空氣；傳熱管結垢；噴淋管噴嘴堵塞；結晶；溶液泵和冷劑泵有故障；能量增強劑不足；冷劑水中溴化鋰含量超過預定標準；冷劑水和溶液充注量不足；阻汽排水器故障；冷卻水量或冷媒水量??；冷卻水進口溫度過高。 冷劑水中含有溴化鋰溶液 原因：送往發生器的溶液循環量過大，或發生器中溶液過高；加熱蒸汽壓力過高；冷卻水溫過低或水量調節閥有故障；運轉中有冷凝器抽氣； 排除方法： 調節溶液循環量，降低發生器液位；降低加熱蒸汽壓力；提高冷卻水溫度并檢修水量調節閥；停止從冷凝器中抽氣；
