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基本結構

干粉永磁除鐵器由除鐵器本體、電控系統、油循環冷卻系統、除鐵器移動平臺系統等組成，卸鐵方法為人工卸鐵。強油除鐵器本體選用全密封結構，內部勵磁線圈完全浸漬于冷卻油中。考慮到秦皇島氣候特點，冷卻油選用25 號變壓器油，同時對繞組線圈起到絕緣和維護效果。干粉永磁除鐵器的漿料鐵點的控制電瓷產品對漿料除鐵要求較嚴，如果鐵雜質以集合態出現在瓷體之中，將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷，下降電瓷產品的強度和電絕緣性。上述設計使得勵磁線圈具備了良好的防塵、防潮和防腐蝕功能。

干粉永磁除鐵器全新散熱設計

除鐵器功能進步面對的醉大問題是勵磁線圈的散熱問題，這是電磁除鐵器開展受限的主要技術原因。勵磁線圈是電磁除鐵器的心臟，發生磁力的源泉。干粉永磁除鐵器發生磁場要通過線圈和電流，即為安匝數NI 生成磁動勢。大約十年前，從國外進口特殊規劃的大型油冷式電磁除鐵器，重量近30t，額外吊高處(550mm)磁感應強度達123mT。要求得更高的磁場強度需求進步安匝數。但線圈的匝數受到了除鐵器本體空間的約束，添加有限。而電流值的添加，依據焦耳定律，意味著會發生更大的熱量，影響到線圈的絕緣強度.

干粉永磁除鐵器

隨著顆粒團堆積，顆粒團越來越大，懸浮在水中的非磁性顆粒因為彼此之間的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成更大的團塊。在體積比很小( 小于0. 5%) 時，顆粒并不能構成長鏈，而是構成大量的不接連獨立短鏈; 體積比添加到1% 時，干粉永磁除鐵器短鏈之間發生集合和交聯，發生大量的分支鏈。隨著體積比持續添加，顆粒鏈之間集合和交聯增多，顆粒鏈變粗而且構成網狀結構。干粉永磁除鐵器改善措施國內廠家吸收了強油循環除鐵器先進的規劃思想，從頭規劃除鐵器，生產出國產強迫油冷除鐵器，成功應用于國內各大港口、礦山、電廠，并且有部分產品出口，獲得外商的好評。粒團除了遭到磁力的效果，同時還遭到自身的浮力及水流效果力等，干粉永磁除鐵器使得粒團外圍部分脫節磁力招引而順著水流被沖走。這樣，這個顆粒團慢慢變小，而后續的磁性顆粒又因為磁場的招引而被吸附到除鐵器與磁軸承作業空隙周圍，使得粒團變大，如此周期重復。

別的，鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡構成凝膠狀的物質，因為泥沙顆粒外表的物理化學特性，使海水中的鹽離子會吸附在泥沙顆粒外表，而且顆粒間存在靜電排擠效果，構成雙電層結構。同時，膠體顆粒間存在的vander Waals 力，使它們彼此靠近，不會進入磁懸浮軸承的作業空隙中形成堵塞。港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設計原理是：閉合載流線圈能夠發生磁場。

干粉永磁除鐵器經濟效益剖析

直接效益

運用干粉永磁除鐵器后，削減旋流器、渣漿泵及管道磨損，削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d，每年可少替換2 次，且可以延伸管道和旋流器的運用壽命，單是渣漿泵的替換費每年就可節省費用1． 6 萬元。

收回碎鋼球的效益。球磨機每天加120 mm鋼球9． 5 t，排出的碎球直徑按30 mm 核算，這樣排出的碎球質量約為新加球質量的1． 6%，即每天約可收回碎球0． 15 t，每年可收回碎鋼球52． 5 t，每噸按2 000 元計，每年可創直接經濟效益10． 5 萬元。文中研討內容涉及磁－流－固耦合的多場耦合，旨在考察多場耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動力學行為。因而每年可創造直接經濟效益12． 1 萬元。

由于削減毛病停檢次數和停檢時刻，體系作業率將有必定程度的提高，加之生產能力的提高，其經濟效益非常可觀。

球磨機排礦端運用弧形除鐵器，對收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產能力、削減后續設備的磨損、干粉永磁除鐵器檢修周期、削減失效鋼球對磨礦的影響、降低體系耗費都有顯而易見的作用。

干粉永磁除鐵器每年除產生12． 1 萬元的直接經濟效益，因削減毛病停檢次數和停檢時刻、體系作業率提高產生的經濟效益愈加可觀。

干粉永磁除鐵器

干粉永磁除鐵器操控系統

本循環油冷帶式電磁除鐵器的操控系統采用智能操控技術。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業時，運送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。該系統以PLC 為主要控制元件，既可以現場操作又可以長途操作，具有主動檢測線圈溫度、勵磁電流、油位、皮帶跑偏等功用，并依據外部信息智能主動啟停設備，具有主動散熱、主動啟停卸料、定時改動風向主動鏟除塵埃等先進功用。操控系統在設備呈現任何毛病時能操控停機，保證機體安全運行，即完成主動保護、主動報警、遠程操控等現代操控器功用。

干粉永磁除鐵器系統的使用狀況

新式循環油冷帶式電磁除鐵器已在國內多家較大的港口投入使用，憑借其特殊的結構設計、干粉永磁除鐵器逼迫油循環換熱方式，而且加以風扇冷卻，完成了高磁場、低溫升，適應惡劣工作環境，結構緊湊、重量輕、免維修、壽命長等特色，有較好的實用性和社會影響力，體現了杰出的經濟效益和環境效益。干粉永磁除鐵器與過漿池選用Φ90mm鋼絲骨架增強塑料軟管大斜度銜接，該軟管內壁不易粘附和阻塞、易清洗、安裝簡略、便于拆卸，過漿速度高，在使用進程中解決了管道阻塞而形成的溢漿現象，進步出產功率，節約了漿料和水資源，減小勞動強度。