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非標模架標準模架的沖模裝配的順序

非標模架標準模架的沖模裝配要保證凸、凹模對中，使其間隙均勻。為此，應注意上、下模的裝配順序，否則可能出現不能調整間隙的情況。

非標模架標準模架的上、下模裝配順序通常看上、下模主要零件中哪一個位置受到的限制大，就先裝哪一個，再以它去調整另一個的位置。

模架鋼多為中,高碳合金鋼,淬火后還有部分過冷奧氏體未轉變成馬氏體,保留在使用狀態中成為殘余奧氏體,影響使用性能。若置于零度以下繼續冷卻,能促使殘余奧氏體發生馬氏體轉變,

　　具體的預防方法可以分為兩點(1)淬火后冷處理之前將模架置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火內應力并使殘余奧氏體穩定化,再進行-60℃常規冷處理,或進行-120℃深冷處理,溫度愈低,殘余奧氏體轉變成馬氏體量愈多,但不可能全部轉變完,實驗表明,約有2%-5%殘余奧氏體保留下來,按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應力,起緩沖作用,因殘余奧氏體又軟又韌,能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量,緩和相變應力;(2)冷處理完畢后取出模架投入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應力,升溫至室溫后應及時回火,冷處理應力進一步消除,避免冷處理裂紋形成,獲得穩定組織性能,確保模架產品存放和使用中不發生畸變。整體結構方面：大家之所以要選擇非標模架，就是因為其它標準種類的模架，在整體結構方面并不能符合大家相應的應用需求。

非標模架經過多年的發展，模架生產行業已相當成熟。模具制造商除可按個別模具需求，購買訂造模架外，也可選擇標準化模架產品。 非標模架款式多元化，而且送貨時間較短，甚至即買即用，為模具制造商提供更高的彈性。 因此標準模架的普及性正不斷提高。非標模架冷處理完畢后取出模架投入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應力,升溫至室溫后應及時回火,冷處理應力進一步消除,避免冷處理裂紋形成,獲得穩定組織性能,確保模架產品存放和使用中不發生畸變。優化結構設計：因為雙色模架需要有非常優化的結構，才會在功能發揮方面很有優勢，如此的模架在應用的時候，才能夠呈現出非常好的應用效果。

制造非標模架的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。一般情況，注射成形或擠壓成形非標模架可選用熱作模架鋼；三是模架試模結果檢驗等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模架發展將受到制約。熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模架可選用冷作模架鋼。美國按模架服役條件將模架鋼分為四大類，高表面要求家用電器。適用大型鏡面塑料模架，如汽車、家電、音像產品等。