江蘇工業(yè)生產(chǎn)線廠家可量尺定做「君鵬氣動機電」

    裝配生產(chǎn)流水線如何擺放？

    這個問題，隨著工業(yè)的調(diào)整發(fā)展，企業(yè)用地越來越緊張，眾多企業(yè)不得不考慮到生產(chǎn)車間的合理布局。那么怎么樣才是正確的生產(chǎn)流水線擺放位置？其實這和各企業(yè)的生產(chǎn)車間占地面積，整體規(guī)劃是密不可分的。

    首先我們需要確定生產(chǎn)車間的實用面積是多少，比如長多長？寬多寬？有多少根柱子，柱子的位置，柱子的尺寸？等等

    第二步，我們開始編排生產(chǎn)的工藝需要多少個流程才能將產(chǎn)品組裝裝配起來，每個步驟工人需要多大的位置完成，來確認流水線的長度、寬度、高度以及每個工位的承重和其他細節(jié)問題。

    第三步，我們開始核對我們的流水線是否能擺放進我們的生產(chǎn)車間，如果長度不能，或出現(xiàn)柱子檔住了問題，那么我們開始可以考慮Ｕ型生產(chǎn)流水線　小車自動循環(huán)流水線　集成流水線　等等方案讓流水線不僅能擺放在生產(chǎn)車間，還能有效的提高生產(chǎn)效率。

輸送帶跑偏造成的危害主要有以下幾個方面：

  (1)輸送帶邊緣與機架相互摩擦，使輸送帶邊緣與過早損壞；

  (2)撒料，托輥容易被卡，影響安全生產(chǎn)，甚至造成埋機尾；

  (3)在機頭、機尾處輸送帶疊壓，減少輸送帶有效運輸寬度或損壞輸送帶；

  (4)頂輸送帶跑偏時將物料灑落到底輸送帶上。運回機尾造成機尾大量灑落物料，

通過清掃器的物料夾人機尾滾筒與輸送帶之間，造成輸送帶在機尾滾筒跑偏,影響輸送初的正常運轉(zhuǎn)；

  (5)頂輸送帶跑偏嚴重時，上翹的空輸送帶將會折疊損壞，或磨托輥架撕裂損壞，跑偏再嚴重時，頂輸送帶可能脫離上托輥架而掉到地板上，造成輸送機運轉(zhuǎn)中的嚴重機械事故和人身事故；

  (6)底輸送帶在中間跑偏，或輸送帶在滾筒上跑偏，將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞，縮短了膠的使用壽命。它由電動機、液力偶合器、減速器、聯(lián)軸器、傳動滾筒l制動器(或逆止器)等組成。所以當輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，即發(fā)生輸送帶跑偏現(xiàn)象時，必須予以調(diào)整。實際生產(chǎn)中，輸送帶輸送機出現(xiàn)的事故，70～80％是由輸送帶跑偏引起的。

流水線搬遷要注意的事項：

    有時候因為廠家發(fā)展需要，公司已有的生產(chǎn)流水線已經(jīng)滿足不了公司的生產(chǎn)需要，但是搬到新的廠房，又不想丟掉之前的生產(chǎn)線，那么就要對流水線進行遷移，而在遷移的過程中往往會出現(xiàn)一些問題，使流水線發(fā)生故障。下面就教你們一些解決這些問題的方法。

   就地搬遷要注意的事項以及解決方法。

    這類搬遷主要是因為工廠發(fā)展壯大，現(xiàn)有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。做流水線要眼疾手快，不然你手中的還沒做完，上面又丟些下來，到時你就手忙腳亂，全線也就亂套了，流水線上的工人配合的好，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率。將生產(chǎn)流水線進行移動時也要注意，如果搬遷不當，也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。由專人來進行，搬完之后還需要對設(shè)備進行測試，如果出現(xiàn)運行不正?；蛘咂芷痊F(xiàn)象，需要及時進行調(diào)試。

　皮帶流水線ＰＶＣ輸送帶邊緣的磨損，一般是由于輸送帶跑偏而造成的。塑料帶的優(yōu)點是耐磨、耐油和卸料清凈，而且原料立足于國內(nèi)，很有發(fā)展前途。而輸送帶跑偏的原因可能是皮帶接頭揍合得不正確，頭、尾輪、托滾、增面輪等安裝得不正，托滾缺的或不轉(zhuǎn)的過多，ＰＶＣ輸送帶下面積塵托住了皮帶，頭、尾輪、增蕊輸、耗滾掛泥過多等。發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停止運行處理。若頭、尾輪不正，應(yīng)由拉緊裝置找正或用托滾臨時糾正。而好的辦法是在皮帶機上安設(shè)專門為制正皮帶跑偏的工具和自動滿心托滾?，F(xiàn)在現(xiàn)埸應(yīng)用普遍的是在適當?shù)牡胤綄⑵Ч潭ㄍ袧L的四根固定螺絲卸下三個，留一根作袖，作為調(diào)正托滾。當皮帶跑偏時，可以將它搬動適當?shù)慕嵌燃纯杉m正。