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正規的改性瀝青生產原理及過程

正規的改性瀝青生產原理及過程完全不同于奶粉，它類似于我國中草藥的研制過程，首先使用的原材料都是合格產品；其次掌握不同原材料在改性瀝青中的功效，三是掌握各種原材料之間的配伍性，同時采用合理的生產工藝，這些都是生產高品質改性瀝青的基礎。針對不同的基質瀝青和SBS原料，試驗需要添加哪幾種助劑，后優化配方，確定每種助劑的劑量，添加順序和時間等。

硬質瀝青出產辦法有許多，就目前來說出產辦法是真空閃蒸法，下面由改性瀝青廠家為大家具體講解。

真空閃蒸法是指高溫高壓液體工質從噴嘴射入真空閃蒸腔中，形成均勻的微細霧狀液滴，并以較高的速度沖擊高熱流密度被冷卻表面，依靠液體迅速相變吸熱的一種新型散熱手段。

真空閃蒸法是一種較為先進的硬質瀝青生產方法，雖然其TI不高，但其β-樹脂較高，由于管式加熱爐出口溫度低、爐管不易結焦，所生產的瀝青不含有中間相。

該方法具有工藝設備簡單、易于操作、能耗低等優點，用這種瀝青生產出的炭素制品成品率高、導電性好、消耗低。這種工藝已廣泛地應用于拉美、西歐等國家。目前，國內有4家焦油加工企業用這種方法生產硬質瀝青。

以上就是改性瀝青廠家分享硬質瀝青的先進工藝，希望能夠幫助到同行業的生產廠家，為廣大用戶生產出更多優異的產品。

在70年代中期就開始用改性煤瀝青替代中溫瀝青試制石墨電極、陽極糊等，并取得了較佳的效果。80年代，隨著貴州鋁廠從日本引進的8萬臺電解鋁裝置，迫切需要改性煤瀝青作預焙陽極和陰極塊的粘結劑。青銅峽鋁廠也從日本引進了需要改性瀝青的鋁用炭素制品的生產裝置。改性煤瀝青的開發與應用受到了人們的關注并取得了較快的發展，有關改性瀝青的制造、性能、應用等方面的國內外報道也較多，在原冶金部的重視下，制訂出了改性瀝青的國家標準，這為進一步促進改性煤瀝青的生產和擴大應用奠定了良好的基礎。

　用于改性瀝青的橡膠是具有高彈性的高聚物,在基質瀝青中加入硫化膠粉,能達到甚至超過-丁二烯-嵌段共聚物改性瀝青同樣的效果。下面就來為大家介紹一下橡膠粉改性瀝青的特點。

1、針入度減小，軟化點提高，黏度增大，說明瀝青高溫穩定性提高，對夏季行車的路面車轍、推擠現象有改善。

2、溫度敏感性降低。在溫度較低時，瀝青變脆使路面發生應力開裂；在溫度較高時，路面變軟，受承載車輛作用而變形。而用膠粉改性后，瀝青的感溫性得到改善,抗流動性提高,橡膠粉改性瀝青的黏度系數大于基質瀝青,說明改性后的瀝青有較高的抗流動變形能力。

3、低溫性能得到改善。膠粉可提高瀝青的低溫延度,增加瀝青的柔韌性。

4、黏附性增強。由于石料表面黏附的橡膠瀝青膜厚度增加,可提高瀝青路面抗水侵害能力,延長路用壽命。

5、降低噪聲污染。