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如何做好水泥制管機的保養工作？

一、設備出現的磨損故障，對于設備的來說磨損也是很正常的，但是經常出現磨損的故障就不正常了，這就是需要工作人員對設備進行潤滑工作，還有就是對設備松動的地方加固，這樣能夠有效的緩解設備的磨損。

二、對于設備內部用油，溫度過低或者溫度過高都不適合開啟機器，適宜的問題是在三十度到五十度之間，要調節溫度可以使用溫度調節器。

三、要保證模具內部用油的更換的日期，一般為半年更換一次，在更換的時候要徹底的清理干凈油箱，否則會降低設備的壽命。要是設備工作效率維持的更好，對設備的保養工作是必不可少的。

水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決議混凝土密實性的主要因素，水泥制管機不光影響混凝土的強度，并且也嚴峻影響其耐久性，故有必要嚴格操控水灰比。確保滿足的水泥用量，相同可以起到進步混凝土密實性和耐久性的效果。

水泥制管機摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對進步抗滲、抗凍等功能有杰出的效果，在某些情況下，還能節省水泥。

水泥制管設備的制造工藝中，經常會產生凹痕和白化的現象，這樣不但影響制品的美觀程度，在一定情況下嚴重影響質量，這就是所謂的次品，對癥下藥，我們要簡單的給您介紹一下解決辦法。水泥制管設備產生凹痕的原因有:

1)、水泥管模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。

2)、水泥管模具內在壓力不足也會出現這種情況。

3)、制品各部分的厚度不同。遇到這種情況。

總體處理方法:降低料筒溫度和水泥管模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻, 凹痕的地方補上邊,管控設計制品厚度的差異。