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發(fā)布時間：2020-12-07 10:12
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靜電電泳涂裝加工不適于非導體工件：
對于塑料、木材、橡膠、玻璃等非導體工件，必須要經(jīng)過特殊處理使之導電后，才能進行靜電噴涂，否則不適用。
不過因為此噴涂是在高壓下進行作業(yè)，當工件晃動或者是因為操作不當造成極間距離過近時，
會引起高壓火花打火，有火災危險。因此靜電噴涂應特別注意安全，噴漆室設置滅火裝置極重要。
電泳工件的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。
電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。
電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。
電著又稱電泳，常見的電泳涂裝是電泳黑色，隨著電泳涂裝工藝的發(fā)展，電泳彩色隨之誕生，
電泳涂裝電泳加工加工廠
電泳漆涂裝在鋁型材的應用
1、從環(huán)保方面來講：電泳漆具有安全性和環(huán)保性。由于電泳漆是用水稀釋，
固體含量低，溶劑含量少，屬于環(huán)保型涂料，且沒有火災危險，工人健康也有保障。
2、從經(jīng)濟方面講：電泳漆的利用率高。由于電泳涂料粘度低，工件帶出槽較少，
而且電泳后工件可用水洗，回收超濾機的利用讓電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。
3、電泳涂裝方便自動化大量生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，
與陽極氧化工藝類似，電泳處理時間短，容易實現(xiàn)整個涂裝工藝的流水線生產(chǎn)。
4、電泳漆膜厚度好控制：可隨意控制漆膜厚度，電泳漆膜通常控制7μm到12μm之間。
5、電泳涂膜均勻致密。由于電泳漆具有的高泳透力，可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜。
6、對電泳工藝管理要求高，可以提高鋁型材的成品率。
7、電泳涂膜質(zhì)量好。電泳漆保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，由于樹脂的透明度高，
更加突顯了鋁型材的金屬質(zhì)感。根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾鋁型材效果。
8、和通常的電解著色封孔工藝相比，電泳涂裝具有省時，省人工的特點。
9、電泳漆涂膜無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。
電泳涂裝又有許多新的應用，例如應用在鋁材、黃銅、鍍鋅層上的透明漆膜，應用于軍事領域和磷化場合的極低光澤的漆膜，耐化學性的漆膜，在鍍鋅和鍍鎳底材上的透明且具有金屬感的漆膜等。
近在電泳技術的領域有一項新的突破，即二次電泳，可以極大地提高漆膜的抗蝕性要求。一次電泳的漆膜是一層具有導電性的環(huán)氧漆膜，烘干固化后，仍然可以進行第二次電泳，二次涂膜既可以是環(huán)氧型的，也可以是型的。
