PET高光板覆膜機(jī)公司來電咨詢「皓澤曼機(jī)械」

如何提升木工包覆機(jī)工藝水平和效益？

應(yīng)用案例

石家莊某木工機(jī)械廠使用的木工包覆機(jī)，每臺包覆機(jī)0.75KW電機(jī)配套0.75KW 變頻器一臺，鍵盤運(yùn)行，鍵盤電位器調(diào)速，曾經(jīng)使用過多種品牌變頻器，配套時(shí)間都不長久。

存在的問題主要有：

◆低頻力矩：包覆機(jī)根據(jù)包覆材料的不同可以調(diào)整加工寬度及厚度，包覆材料寬、厚度不均勻要求設(shè)備有足夠的力矩才能使材料復(fù)合通過，很多寬厚材料造成電機(jī)堵轉(zhuǎn)，變頻器過流，無法連續(xù)生產(chǎn)；

◆干擾：此種包覆機(jī)設(shè)計(jì)把變頻器鍵盤引出在機(jī)器上部操作，變頻器安裝在機(jī)器下部，鍵盤線達(dá)到3M 而且部分與強(qiáng)電線路平行，造成鍵盤閃爍無法正常工作；

◆輸出不穩(wěn)定：由于鍵盤線路過長，而且裸漏在外，干擾嚴(yán)重，維修過程中出現(xiàn)廠家內(nèi)安裝正常，出廠后鍵盤閃爍不能正常工作的現(xiàn)象，更換多種鍵盤線都無法解決，造成輸出不穩(wěn)定，生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。

PUR包覆過程中出現(xiàn)問題解決方法

　1.邊緣膜粘接不牢

　　①涂膠膜邊緣溫度過低 在覆膜過程中，涂膠膜的邊緣溫度下降會很快，對型材表面形成不了腐蝕面，而無粘接強(qiáng)度。

　　解決的方法：提高垂直烤箱的溫度，在合理的部位，放置槍式熱風(fēng)機(jī)。

　　②放卷器位置與后導(dǎo)向靠輪位置偏差值過大 兩個(gè)位置一旦形成角度，就會使行進(jìn)中的膜產(chǎn)生曲線運(yùn)動(dòng)，發(fā)生邊緣膜斷膠現(xiàn)象。

　　解決的方法：精調(diào)放卷器、膠箱、定位靠輪、主動(dòng)輪在同一中心線上的三維立體空間位置。

　　③張力裝置的松緊程度與主動(dòng)輪的速度不符 張力裝置松緊程度的變化是隨著主動(dòng)輪的速度變化而變化，否則就會使涂膠膜的表面張力失衡，發(fā)生膜跑偏，導(dǎo)致膜邊緣斷膠現(xiàn)象。

　　解決的方法：在主動(dòng)輪的速度帶動(dòng)下，張力裝置的松緊程度，以膜能順滑地從放卷器中轉(zhuǎn)出即可。

　　④分切膜時(shí)邊緣分切精度不高 由于分切精度不高，出現(xiàn)毛邊、裂口現(xiàn)象，從而使涂膠膜的表面張力，在張力裝置松緊度的作用下，發(fā)生膜跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)致膜邊緣斷膠。

　　解決的方法：a.更換分切機(jī)的分切刀片；b.調(diào)整分切機(jī)環(huán)境溫度和膜的自身溫度。（分切機(jī)環(huán)境溫度，膜的自身溫度：18℃±2，低于15℃，不可操作）

　　⑤槍式熱風(fēng)機(jī)溫度過高 槍式熱風(fēng)機(jī)溫度過高，使膠變性老化，失去作用。

　　解決的方法：根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)槍式熱風(fēng)機(jī)溫度。一般狀態(tài)下，環(huán)境溫度是18℃時(shí)，槍式熱風(fēng)機(jī)溫度應(yīng)該在120℃，風(fēng)力3擋。

包覆過程中出現(xiàn)問題解決方法

覆膜面出現(xiàn)褶皺、裂口現(xiàn)象

　　①涂膠量過大 針對冷膠由于膠中含有腐蝕劑，當(dāng)涂膠量過大時(shí)，揮發(fā)量就會不足，從而導(dǎo)致涂膠膜軟化，失去彈性，出現(xiàn)褶皺或裂口；針對熱膠，涂膠量大容易由于膠水溫度短時(shí)間內(nèi)降不下來，導(dǎo)致膜受熱變軟；

　　解決辦法：冷膠涂膠量控制在100克/平方米左右，熱膠涂膠量控制在60克/平方米左右

　　②覆膜壓輪表面不潔 壓輪表面藏有較硬的物體，型材表面的硬度也比較高，夾在中間的彩膜勢必要受損po裂；

　　解決辦法：保持壓輪整潔

　　③主動(dòng)輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當(dāng) 配合不當(dāng)，拉力過大或過小，涂膠膜受力拉長或無張力而疊加，導(dǎo)致褶皺或裂口；

　　解決辦法：依據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以膜能夠順利從膜卷導(dǎo)出為原則

　　④定位輪表面有劃傷 表面有劃傷，就會使膜邊緣出現(xiàn)刮裂，導(dǎo)致裂口；

　　解決辦法：更換定位輪

　　⑤分切膜邊緣精度不高； 由于分切精度不高，邊緣就會有劃傷，在漲緊裝置的作用下，撕裂劃傷部位，出現(xiàn)裂口；

　　解決辦法：更換膜卷或者使?jié)q緊裝置盡量放松到不撕裂膜的劃傷部位

　　⑥覆膜輪壓力不均 壓力不均使膜表面張力失衡，出現(xiàn)疊壓，形成褶皺；

　　解決辦法：調(diào)整壓輪壓力均衡

　　⑦定位輪位置偏差過大 定位輪位置偏差過大，致使兩根型材對接部分不在同一條運(yùn)動(dòng)直線上，從而出現(xiàn)疊壓、撕裂的情況，造成褶皺、裂口和脫膜現(xiàn)象的發(fā)生。

　　解決辦法：調(diào)整定位輪