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環保阻燃劑是如何工作的

眾所周知，環保阻燃劑是阻燃劑的一種，它是以樹脂和橡膠為基體的復雜材料，是一類阻止聚合物材料引燃或抑制火焰傳播的添加劑，其中常用的環保阻燃劑是磷、、氯、銻和鋁的化合物，下面阻燃劑生產廠家給大家講解一下，在大火發生時，環保阻燃劑是如何工作的。

　　作用1：覆蓋作用

　　在可燃材料中加入環保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的，原因在于一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。

加工溫度與大多數設備制造商提供的工藝溫度相反

這個加工溫度與大多數設備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因為設備生產工藝是以新交付的聚顆粒的熔化溫度為基礎的，在實際生產中，90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產的，再生ps與新材料的熔融溫度差為20～30℃，螺桿切割材料產生大量的剪切熱，剪切熱被傳遞到材料上并被擠出，設備的剪切熱積累得越來越高，如果在長期生產過程中加熱溫度和冷卻水不進行調節，也會造成阻燃組分分解失效。

磷

　　磷-氮型阻燃劑以磷、氮為主要元素。這類阻燃劑又稱為膨脹型阻燃劑，原因是這類阻燃劑在受熱時，表面能夠生產一層均勻的碳質泡沫層，起到隔離熱、氧的作用。膨脹型阻燃體系一般由酸源(脫水劑)，碳源(成炭劑)和氣源(氮源、發泡源)三個部分組成。受熱后，由酸源放出能酯化多元醇和可作為脫水劑的無機酸； 溫度進一步升高，無機酸與多元醇(碳源)發生反應生成酯類，并且處于粘稠的熔融狀態。反應過程中產生的水蒸氣和由氣源產生的不燃性氣體使已處于熔融狀態的體系膨脹發泡，與此同時，多元醇和酯脫水炭化，形成無機物及炭殘留物，隨著溫度升高和反應的進行，體系膠化和固化，形成多孔的碳質泡沫層。