浙江擠壓筒內襯制造多重優惠 雨晗工模具有限公司

擠壓模具的溫度配合

溫度對于某些型材的生產有一定影響，適宜的溫度范圍很重要，鋁型材擠壓模具的上機前溫度標注如下：

①擠壓筒內襯制造：400-450℃；

②擠壓墊：350℃；

③平模：450-470℃；

④分流模：460-480℃；

各個部位的保溫時間不同，通常以1.5-2min/mm為標準，具體要按照模具的不同厚度來決定，加熱時間也要控制在10h以下，否則容易使鋁型材擠壓模具過燒而變形。使用WSM250或WSM320型ya弧焊機，用與擠壓筒內膽相同材質的H13鋼焊條，可以在模具廠車模具毛坯時車下厚0。卸模后要讓模具從高溫冷卻至少300℃，然后放入堿性槽液中水煮進行堿浸蝕，低溫水煮不會使模具開裂，要使用水洗的方法進行清洗，保證水洗的水質純凈度，以便保證模具的質量。

溫度對擠壓產品質量影響

影響擠壓產品的質量與產品坯錠、過程控制、溫度等因素有關。這里著重介紹一下溫度的影響：

溫度的精密控制，對提高產量至關重要。003，裝配應力可達153MRa，改善內襯在高溫擠壓時應力狀態。這里的溫度分別是擠壓筒內襯制造的溫度、擠壓墊的溫度、模具溫度和不同鋁合金型材的出模溫度。這些溫度都有一定的標準，一般擠壓機廠家在安裝調試階段都會告訴鋁型材廠家，所以不必過于擔心，只要按照技術人員教的進行操作，把溫度控制，便可提升產品的質量和產值。

擠壓筒維修之補焊

擠壓筒有三層，一般為了保護擠壓筒，擠壓內襯會損壞，補焊法 就是用焊條來填補內部的缺陷：

①將擠壓筒內套損壞部位適當車平，而且不宜太深、過大，以利補焊；

②將擠壓筒及要用的焊條放入爐內，350～400℃保溫4h，然后補焊和填平，留一定的加工余量，放回爐內加熱均熱、緩慢冷卻、出爐；    

雨晗專業生產各種規格大小擠壓筒等配套設備，如有需要請和廠家聯系。