帶式壓濾機出售規格齊全「青州聚鴻」

帶式壓濾機工作原理

 該設備主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。  輸送帶繞經傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。主要是黑氧代皮，它是電化學腐蝕的陽極，是根源，所以必須除干凈，達到sa2。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產生摩擦力使輸送帶不打滑。

結構和控制特點

上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料。回程托輥采用V型托輥，有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。

輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調整皮帶機的跑偏。

帶式壓濾機和板框壓濾機的區別

　1、帶式壓濾機的工作原理：

帶式壓濾機是一種連續給料連續出餅的脫水設備，過濾介質由上下兩層濾帶組成，過濾壓力源于氣缸對濾帶的柔性張力。其脫水過程大致可分為重力脫水、預壓脫水和高壓脫水三個過程。污泥脫水能力非常強，這也是現在該設備在生活中被廣泛應用的原因。經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。

2、板框式壓濾機工作原理

濾板組在液壓缸沿主梁的軸向力作用下，在相鄰濾板間形成濾室，濾室側壁附有過濾介質，周邊密封。煤泥水由入料泵經入料孔注入濾室，通過注料泵提供的液相壓力在過濾介質兩側形成的壓力差，實現固液分離。煤泥顆粒滯留在濾室內，濾液透過過濾介質從濾板導水槽排出，待過濾阻力與泵提供的液相壓力平衡時，濾液不再淅出，過濾過程完成。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，最hao是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。停止注料，拉開濾板，卸落濾餅。

帶式壓濾機重要用途：

　　在污水處理中產生了含液量很高的污泥，而污泥處理首必須進行脫水，否則無法運輸與綜合生態袋利用。帶式壓濾機比較適用于城市污水處理和工業廢水處理所產生的污泥脫水和工業部門固液分離一種有效、理想的機械脫水設備。目前用于污泥脫水機械較多，我們用來對付污水污染的強大的就是帶式壓濾機，它與其它污泥脫水機械相比具有、節能及連續操作等優點，因此其應用日趨廣泛適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水;

　　帶式壓濾機濾帶選型及更換維修修補

　　1.污泥的性質。印染污泥、生活污泥、化工污泥，這類污泥顆粒細膩、粘性強、透水性差、流動性強。這類污泥選擇的濾網應該具備泥餅剝離性好、透水性好、編織紋理密實。

　　2.網的用途。用于污泥濃縮網和壓濾段的網區別很大，污泥剛絮凝濃縮，這時候成團狀態，需要編織簡潔、孔隙率大，濾水快的濾網，不斷效果好且作業。用于壓濾壓榨段的濾網編織都比較緊密，孔隙率小。（木薯渣、造紙等渣漿的物料脫水除外。）

帶式壓濾機異常解決方法：

1、 濾板：增強操作工技術培訓，嚴厲控制閥門開啟速度，經常檢查進料口狀態，進泥質量不合格時需求停止必要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側液壓改為兩側液壓或進你管多點進泥等。

2、濾餅壓不干：清洗帶式壓濾機或改換濾布；對進泥停止調理，進步擠壓力和擠壓時間，維修或改換閥門。

3、帶式無渣排出：檢查投配槽泥位u，改換濾布和帶式密封條。

4、帶式噴泥：改換或維修密封條，肅清雜物；調解壓力和對濾布糾偏。

5、傳感器：鞏固鐵塊，調整位置，降低負荷。

6、電機：降低負荷；檢查聯軸器和控制開關；檢修電氣電路，電機維修或改換。