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液壓缸生產(chǎn)

計(jì)算液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸主要有三個(gè)：缸筒內(nèi)徑D、活塞桿外徑d和缸筒長(zhǎng)度L。

(1)缸筒內(nèi)徑D。液壓缸的缸筒內(nèi)徑D是根據(jù)負(fù)載的大小來(lái)選定工作壓力或往返運(yùn)動(dòng)速度比，求得液壓缸的有效工作面積，從而得到缸筒內(nèi)徑D，再?gòu)腉B2348—80標(biāo)準(zhǔn)中選取近的標(biāo)準(zhǔn)值作為所設(shè)計(jì)的缸筒內(nèi)徑。

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液壓缸生產(chǎn)小導(dǎo)向長(zhǎng)度的確定。

小導(dǎo)向長(zhǎng)度的確定。

當(dāng)活塞桿全部外伸時(shí)，從活塞支承面中點(diǎn)到導(dǎo)向套滑動(dòng)面中點(diǎn)的距離稱為小導(dǎo)向長(zhǎng)度H(如圖4-19所示)。如果導(dǎo)向長(zhǎng)度過小，將使液壓缸的初始撓度(間隙引起的撓度)增大，影響液壓缸的穩(wěn)定性，因此設(shè)計(jì)時(shí)必須保證有一小導(dǎo)向長(zhǎng)度。

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      修復(fù)工藝：1、用氧-火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來(lái)，烤到?jīng)]有火花四濺。2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，應(yīng)該是燕尾槽。通常活塞桿在此處的密封采用0型圈或Y型圈了，由于活塞桿與密封件之間是干磨擦，磨擦阻力較大，往往會(huì)加劇密封件的磨損。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。3、用脫脂棉蘸無(wú)水乙醇將表面清洗干凈。

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如果所使用的穩(wěn)流閥的閥芯位置不同的話，那么輔助泵的流量也會(huì)出現(xiàn)不同的變化，主要的情況可分成三種：發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較小的時(shí)候，轉(zhuǎn)向泵和輔助泵流量較少，流經(jīng)兩個(gè)固定節(jié)流孔所產(chǎn)生的壓差較小，所以不能夠使閥芯克服彈簧力而移動(dòng)，閥芯位于左端位置，這時(shí)候液壓油缸的輔助泵和轉(zhuǎn)向泵的流量會(huì)全部進(jìn)入轉(zhuǎn)向油路。油壓機(jī)的液壓缸杠筒長(zhǎng)度由活塞大行程、活塞程度、活塞桿導(dǎo)向長(zhǎng)度和特殊要求的其他長(zhǎng)度確定。

當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的速度繼續(xù)提升的時(shí)候，液壓油缸節(jié)流孔的壓差也會(huì)增加，當(dāng)閥芯運(yùn)動(dòng)至左端的時(shí)候，輔助泵流油液全部進(jìn)入工作裝置油路，可使工作裝置作業(yè)速度提高。