榆林青石破碎機生產(chǎn)視頻常用解決方案「河南宇銳機械」

從價格上看，型號越大，價格越高，整個報價越低。為了實現(xiàn)用戶低投入高利潤，模型越大越好。而是根據(jù)網(wǎng)站、預(yù)算、生產(chǎn)力、產(chǎn)品規(guī)格、原料粒度等要求選擇合適的型號。購買設(shè)備時，不要被不良廠商的低價政策所。畢竟“一價一品”是不錯的選擇，而且還有設(shè)備的成本，所以價格當(dāng)然不低，如何選擇輥式破碎機？

1.看廠家采用的整體工藝：輥式破碎機等機械設(shè)備在后期使用中需要足夠的安全性和耐磨性，所以廠家需要成熟的技術(shù)和工藝。所以選擇一個，成熟的品牌廠商是值得信賴的。在后期使用上，大型廠商也提供高質(zhì)量的售后服務(wù)，幫助用戶降低后期生產(chǎn)成本。

2.去廠家用戶網(wǎng)站了解客戶反饋和設(shè)備后期工作：“實踐是驗證真相的標(biāo)準(zhǔn)”，只有用過的用戶才有發(fā)言權(quán)。因此，在購買設(shè)備之前，您可以去制造商的用戶現(xiàn)場確認設(shè)備的實際操作。

3.要貨比三家，貨比3家以上公司的產(chǎn)品。只有這樣你才能做出更好的選擇。市場上有很多石材輥破碎機的制造商。如何選擇的東西？因為用戶多，要考察廠家和用戶的實際生產(chǎn)基地，選擇比較好的。

4.另一方面，輥式破碎機廠家數(shù)量增加，市場之間的競爭加劇。為了增加銷量和行業(yè)，廠家為輥式破碎機提供非常低的價格。通過一站式生產(chǎn)服務(wù)節(jié)省資金和時間。

輥軸是輥式破碎機的主要部件，也是嚴重磨損的重要部件，如果輥式破碎機的輥軸磨損，則需要大修或更換和拆卸。那么，輥式破碎機的輥軸怎么拆卸和安裝呢？輥子、裝配零件，如皮帶輪、齒輪、飛輪、套筒等。用鍵固定在輥子上，輥動軸承通過相應(yīng)的緊固件插入軸頸，所以在拆卸和安裝過程中要注意很多方面：

拆卸

1.使用特殊工具，如螺釘和液壓裝置。

2.如有必要，從軸上拆下的零件可以加熱并進行分解，或者直接用錘子敲出。敲打時，請采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，以免損壞周圍其他可用的部件。

3.一般設(shè)備零件加熱就能分解。如果不分解，可以加熱，但溫度不能超過700。否則，零件會被過度氧化和退火，零件的強度和壽命會降低或損壞。

4.拆卸可用的輥動軸承時，不要敲擊輥動軸承。我們可以使用硬度較低的有色金屬棒，為了不損壞軸承，對輥子和軸承支架沒有影響。

5.加熱軸承時，不要超過100，不要不均勻加熱使軸承，也不要降低硬度。

砂石輥式破碎機生產(chǎn)線的產(chǎn)品優(yōu)勢：    

1)節(jié)能砂石輥式破碎機的破碎力不是剛性力，運動部件的停止點由受力和被破碎物料的性質(zhì)決定，是可變的。因此，磨損件的磨損對排放粒度影響不大。更重要的是，鐵塊等耐火材料在進入機器時不會損壞機器。如果尺寸不大，則無需停機，耐火材料會根據(jù)機器的運行情況自動排出機器外。    

2)通過調(diào)節(jié)慣性力，設(shè)備可以獲得足夠的易碎和破碎材料，而不會增加材料和受損零件的切向速度，因此水泥熟料、金礦石等。非常容易破碎，特別適合硬度適中的材料。    

3)機器在共振點工作，安裝功率為其他機型輸出的1/2至1/5，可大大降低運行成本。

   對輥式破碎機是由電動機經(jīng)三角帶或聯(lián)軸器帶動兩個輥子做相對方向旋轉(zhuǎn)，完成物料擠壓破碎。怎樣提高對輥式破碎機破碎效率是使用用戶關(guān)心的問題。承諾保證，設(shè)備使用用戶的問題就是我們要首當(dāng)解決的問題。

   經(jīng)過反復(fù)實踐和實驗研究，以及多年的研發(fā)制造工藝經(jīng)驗經(jīng)對輥式破碎機破碎后的粘土粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過10%，可以提高對被破碎物料品的質(zhì)量。要達到這個效果，可以采取以下措施。

   1、合理選擇對輥式破碎機的型號以及控制進料直徑。一般來說，對輥式破碎機輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。若用戶對此不好解決和理解可通過我們的技術(shù)人員進行選型，可告知我們技術(shù)人員您具體的物料參數(shù)，包括，入料力度，出料力度，產(chǎn)量，破碎物料硬度，濕度等。

   2、對一般的破碎物料水分應(yīng)控制含水率。物料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15%以下，否則則會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但我們?nèi)A機人經(jīng)過多年的實踐和技術(shù)改革，已解決物料水分過大問題，通過隨輥同向移動的刮料器和防粘連設(shè)備，無需再過度考慮物料含水量。

   3、破碎物料的進料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

   4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3～5mm之間，間隙過大時應(yīng)及時修復(fù)或調(diào)整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現(xiàn)輥面因物料硅含量過高出現(xiàn)輥面不平，可選用配套輥面修復(fù)裝置。