蚌埠車庫耐磨地坪-結實耐用

耐磨地坪工程施工現場環境考察。現場環境考察的內容包括：

　　1、門窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隱患；

　　2、照明、電力等設施是否齊備，如需自備，應計劃好；

　　3、耐磨地坪工程施工期間的天氣狀況。

耐磨地坪工程施工材料、人員準備。

　　1、先丈量環氧地坪工程施工面積，根據客戶需求耐磨地坪產品，生產材料。

　　2、根據工期安排施工人員進場，提前安排施工人員食宿問題。

機械廠類似的廠房里都會有一些大型的生產施工設備，以及叉車的運行等，這樣一個高強度的工作場所，對地面的要求也是非常高的，以前大部分的五金機械廠房等都是用的普通的混凝土地面，在使用沒幾年就會出現坑坑洼洼的現象，給日常的生產帶來了很多的麻煩，其實地面出現問題主要還是因為普通混凝土的強度有限，耐沖擊性差造成的，那么我們以后再做五金廠地面裝修的就是就要考慮地面的耐壓、耐沖擊性能以及使用壽命等因素了。

混凝土基礎澆筑

1、首先將基層清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾。如砂石墊層應灑水潤濕。

2、大面積混凝土地坪就分倉澆筑，拌制好的混凝土按順序逐倉攤鋪振實。

金剛砂面層施工

1）施工條件及時間：混凝土按設計標高澆筑、激光找平、收光后約三小時，即混凝土初凝時，開始施工。金剛砂硬化劑撒布的時機隨氣候、濕度、混泥土配合比等因素而變化，撒布過早會使硬化劑沉于混泥土中而失去效果；撒布太晚混泥土已凝固，會失去沾接力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。

2）墻、柱、門和模板等邊角水分消失快，宜優先撒布；

3）金剛砂用量標準：5kg/㎡；

4）次撒料：將規定用量的2/3金剛砂材料按標劃的板塊面積均勻撒布在混凝土表面，待材料吸水，顏色變灰暗后，用收光機磨平，使材料與基層混凝土結合在一起，邊角用手工磨平；

5）第二次撒料：將余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面，方向與次垂直，隨后進行第二次磨平；

6）然后在面層硬化至指壓稍有下陷時，用磨光機反復多次收光，直至完成，磨光機的轉速與角度視硬化情況來進行調整；

7）養護：磨光完成后6—8小時，涂刷專用養護劑進行養護。24小時后10天內每天澆水兩次進行養護，以避免面層干燥導致開裂；

8）施工結束2—5天后，根據設計的間距，用伸縮縫切割機切割伸縮縫，伸縮縫間距一般為6—8m，位置應與墊層變形縫對齊，或者在柱軸線位置。深度至少為混泥土厚度的1/3，在柱周切割出矩形或菱形，縫內填瀝青或專用接縫密封膠等。

金剛砂地坪施工條件：

金剛砂施工后15天，混凝土基層干透后，對金剛砂地面進行除塵、裂縫修補后，采用鉑晶地坪系統-固化施工工藝歲金剛砂地面做研磨固化處理。

（1）粗磨：先清理檢查地面垃圾后，使用地坪研磨機打磨地面，去除原有地面的軟質及沒有強度的部位，露出清潔干凈的表面。

（2）混凝土密封固化劑滲透：采用混凝土固化劑對金剛砂地坪進行24小時的固化處理，將固化劑均勻噴灑于金剛砂地面，帶固化劑干透后才能進行下一道工序。

（3）清洗基面：完成程序（2）施工2~4小時后，濕潤清洗地面。（利用水的滲透能力將材料帶入更深層，防止反應殘留物形成很難清洗干凈的白色1斑點）

（4）細磨：使用多功能地坪研磨機對地面進行打磨， 全1面打磨2~3遍（可以用清水進行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨），對整體基面進行初步拋光。以消除粗磨時留下的痕跡，細磨完之后地面已有弱光出現。