長壽龍骨鋁材重慶鋁線棒廠家「重慶固爾美」

鋁型材的表面亞光效果是怎么得到的

       現(xiàn)在鋁合金型材作為一種常見的金屬材料出現(xiàn)在生活的方方面面，比如我們面前的電腦，電視機底座就是鋁型材支撐的，我們的手機外殼也是鋁合金的，還有我們的辦公桌隔斷也是采用的鋁合金型材作為邊框，櫥柜把手也是鋁合金材質(zhì)的。而這些鋁合金型材都有一個共同點，就是表面看上去很光滑，但是又不太亮，而是低調(diào)的亞光效果，這也正符合現(xiàn)代審美標準。

      鋁型材的表面亞光效果是怎么得到的

      我們知道鋁合金表面本身是光亮的，那么這種啞光的效果是怎樣得到的呢？下面我們就來看一下.

      總的來說表面的啞光效果分為物理工藝和化學工藝。物理工藝一般就是噴砂處理，采用的是金剛砂，將鋁合金材料通過噴砂機，使又細又密的砂在 鋁型材表面打出均勻的小坑，肉眼幾乎看不出來，呈現(xiàn)在我們眼前的鋁型材依然是光滑的，但是視覺效果就從光亮變成了啞光。金剛砂的顆粒大小不同，噴到型材上的效果也有粗細之分。鋁型材噴砂之后再進行陽極氧化處理，使其表面形成一層致密的透明氧化膜，增加耐腐蝕性。

      化學工藝一般分為堿砂，酸砂。一般是在鋁型材陽極氧化過程中進行的，堿砂工藝是將鋁型材放入濃度較高的堿性溶液中，使鋁型材表面腐蝕，而形成亞光的效果。酸砂的原理也是差不多的，都是讓鋁型材表面腐蝕掉一部分，這種化學工藝處理的鋁型材表面效果會更自然，但是對鋁型材會造成損耗，并且不環(huán)保。還有一點就是化學工藝處理的鋁型材內(nèi)腔也會有亞光的效果，而噴砂處理的鋁型材內(nèi)腔依然是光亮的。所以還是要根據(jù)產(chǎn)品需求來選擇鋁型材的亞光處理工藝。

鋁型材加工生產(chǎn)流程是什么？

   眾所周知，工業(yè)鋁型材是當下非常受歡迎的一種型材，鋁型材組裝的框架不需要焊接安裝、拆卸方便，而且堅固、耐用、環(huán)保。但是鋁型材的加工，生產(chǎn)流程是什么呢，皋奮來告訴你：

鋁型材加工生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和表面處理這三個過程。

首先說說熔鑄，熔鑄分為三步：配料、熔煉和鑄造，首先將搭配好的原材料加入熔煉爐內(nèi)融化，然后通過深井鑄造系統(tǒng)冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

   再說說擠壓，擠壓根據(jù)型材產(chǎn)品的斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。

zui后是表面處理，表面處理先將型材表面進行清洗，在一定的工業(yè)條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層 ，zui后封孔。其中表面處理主要包括氧化、（著色）電泳漆、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等等方式。

鋁及鋁合金表面處理工藝

      由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此必須經(jīng)過表面預處理，使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強涂膜的結合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁及鋁合金的表面處理一般為：堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學轉(zhuǎn)化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥。

　　鋁及鋁合金表面處理工藝與鋼鐵件的表現(xiàn)處理有以下不同。

　　(1)除油：堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成，主要用浸洗和噴洗，也可用電解清洗和超聲波清洗。

　　(2)去除氧化膜：鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜，在涂裝前必須徹底清除，對于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、qing氟酸的混合液來去除表面氧化膜，而壓鑄件則以xiao酸為主。

　　(3)化學轉(zhuǎn)化：轉(zhuǎn)化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜。

　　這一工序的作用相當于鋼鐵件表面處理工藝中的磷化工序，但其溶液不同，鋁及鋁合金的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸／鹽酸、磷酸／鹽酸和氟氫酸為基礎，轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為2．5g／m2，轉(zhuǎn)化膜形成后，必須用清水清洗，然后用熱風干燥，以增強膜層的硬度