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發布時間:2021-07-11 03:02  
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變壓吸附制氮機中碳分子篩對氧氣、氮氣的分離作用是基于這兩種氣體的動力學直徑的微小差別,氧氣分子的動力學直徑較小,因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴散速率,氮氣分子的動力學直徑較大,因而擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和二氧化碳的擴散同氧相差不大,而擴散較慢。終從吸附塔富集出來的是氮氣和氣的混合氣。經過長期的使用,會導致碳分子篩的微孔孔徑發生變化;碳分子篩裝填技術:當碳分子篩裝入吸附塔時,必須提供特殊的裝填技術,否則容易粉碎,導致失效。壓縮空氣中如果含有水分和油也會影響碳分子篩的微孔孔徑,從而影響制氮性能,導致氮氣純度下降。所以制氮機需要定期保養。
我們在使用psa制氮機裝置時,該如何合理安全地運行它呢?
1、psa制氮機務必分段運輸運送中應始終保持設備平衡嚴禁撞擊。
2、開機前要仔細檢查全部制氮設備確定無其他工具、零部件或別的物件留在空氣壓縮機中。
3、 psa制氮機運作前軟管開口必須要固定把牢防止軟管傷人。
4、開機啟動psa制氮機時排凈閥應處于排空狀態以預防空氣壓縮機超壓。
5、 卸下其他帶壓元件需確保整個系統處在無壓工作狀態。
6、定期維護安全設施的可靠性(如安全閥)。
7、 psa制氮機的系統維護和維修保養工作必須在斷電、關閉電源的情況下才能開展。
PSA制氮機的工藝流程和設備簡介
變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備,同時通過量計添加適量的氫氣,在凈化設備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應,以除去氧然后經水冷凝器冷卻,汽水分離器除水,再通過干燥器深度干燥(兩個吸附干燥塔交替使用:一個吸附干燥除水,另一個加熱脫附排水,得到高純氮氣,此時的氮氣純度可達99.9995%。目前海內變壓吸附制氮生產能力為3000m3n/h。實施無鉛化電子組裝,許多企業并不主動,而是在各種壓力下才轉為無鉛技術,壓力主要包括法令規定、環保意識、市場利益、用戶需求,有害物質管理處理和無鉛技術方面等。