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在什么情況下必須用立式注塑機?

塑料工業的興起帶動了立式注塑機械的增長，立式注塑機生產總值每一年都在刷新，在什么情況下必須用立式注塑機?

塑料加工作用行業中，立式注塑機是一種用量大的注塑成型設備, 立式注塑制品的產量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于出產自動化、出產周期短、適應性強、出產功率。

立式注塑機是一種非常重要的注塑成型設備，臥式注塑機供應商，已經有50多年的發展歷史。立式注塑機能加熱塑料并對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔從而制成各種形狀的塑料制品。

塑料制品是一種應用非常廣泛的生產材料，廠家直銷立式注塑機作為生產塑料制品的核心生產技術已被廣泛的應用在生產生活當中，立式注塑機在交通、建材、農業、餐飲、建設等領域起著越來越重要的作用。

使用注塑機的常識是什么?

一、模具的開合

一般來說，大多數注塑機所用的模具開合時間比引用的時間要慢(約100-359%)，這個差別與模具的重量、大小和復雜性有關，也和模具的安全保護(在開合的操作中防止模具受損)有關。

典型的模具開合時間如下(tcm:注塑機引用的時間單位)：

傳統的雙板模具：1-2tcm

復合模具(包括側模芯和旋出裝置的使用)和多板模具：2-3.5tcm

如模具開合的時間比實際運作的時間多15%，那么便需要修改模具或使用另一臺注塑機來縮短時間。較新型注塑機能提供更快的開合速度，使用低模具開合(模具傳感)壓力，以啟動鎖模力合緊模具。

注塑機操作員經常沒有注意某一特定注塑機的機板速度或時間，而以個人經驗來設定模具開合時間，這樣往往會令運作時間長。在一個十秒的運作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個改善往往就是構成盈利和虧損的差別。

如何調節立式注塑機鎖模力

1、合上調模裝置開關，調模厚薄直到模具的兩邊開始固定為止，然后斷開調模裝置開關。

2、手動操作開模，到開模開盡為止，啟動調模裝置,減少模厚產生鎖模力,斷開調模裝置,慢速鎖模操作.模厚的減少度與產生的鎖模力成比,但如果模厚減少太多,則不能鎖模,所以,要以漸進的方式來減少模厚。

3、重復上述2的調節操作，直到機絞與導柱產生足夠的鎖模力為止，鎖模力不要調得太高，只要能保證注塑成型時注塑件或制品不產生飛邊即可，這樣可以保證機器的使用壽命。

4、調節鎖模力操作時,不能使用特快鎖模。

5、在”低壓鎖模終止行程開關，被松開的”鎖模行程終止行程開關被壓合的一瞬間，壓力表會指示鎖模動作時鎖模油缸的工作壓力值，顯示時間很短，也是不能使用特快鎖模的原因。