內循環厭氧反應塔生產商常用指南 晟華環保設備

厭氧流化床反應器是一種快速的生物膜法處理方法。它是利用砂等大表面積的物質為載體。厭氧微生物以膜形式結在砂或其它載體的表面，在污水中成流動狀態，微生物與污水中的有機物進行接觸吸附分解有機物，從而達到處理的目的。厭氧反應器，在國內外厭氧處理中采用以砂為載體，設備結構為內外兩個圓筒，利用專用的軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環，達到流化的目的。由于砂的比表面積大，每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3)，因而生物接觸面積特別大，因而處理效率很高，每立方米有效反應器容積可每天處理COD達35-45公斤COD/m3。

厭氧反應器原理

式厭氧污泥床反應器(UASB)是傳統的厭氧反應器之一。三相分離器是UASB反應器的核心部件，它可以再水流湍動的情況下將氣 體、水和污泥分離。廢水經反應器底部的配水系統進入，在反應器內與絮狀厭氧污泥充分接觸，通過厭氧微生物的講解，廢水中的有 機污泥物大部分轉化為沼氣，小部分轉化為污泥，沼氣、水、泥混合物通過三相分離器得于分離。技術特點：運行穩定、操作簡單、可用絮狀污泥、產生沼氣、較低的高度、投資省。適用場合：廣泛應用于食品、啤酒飲料、制漿造紙、化工和市政等廢水的處理。  

IC快速厭氧反應器實際是由下部的EGSB和上部的UASB反應器重疊串聯而成。反應器中的兩級三相分離器使生物量得到有效滯留。一級（底部）分離器分離沼氣和水，二級分離器（頂部）分離顆粒污泥和水，由于大部分沼氣已在一級分離器中得到分離，第二厭氧反應室中幾乎不存在紊動，因此二級分離器可以不受高的氣體流速的影響，能有效地分離出水中的顆粒污泥，使出水效果好。

IC厭氧反應器工作流程

進水經過布水器輸入反應器，與下降管循環來的污泥和出水均勻混和后，進入個反應分離區內，流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個分離區產生的沼氣由低位三相分離器收集和分離，并產生氣體提升。氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經過一級“上升”管達到位于反應器頂部的氣體/液體分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經過同心的“下降”管直接滑落到反應器底部形成內部循環流。從級分離區的出水在第二階段低負荷后處理區內被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區產生的沼氣被頂部的三相分離器收集，并沿二級“上升管”，輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器，實現沼氣分離和收集。同時，厭氧出水（12）經過出水堰離開反應器自流進入后續處理中。