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蒸發(fā)器結(jié)垢

預(yù)防蒸發(fā)器結(jié)垢措施：

（1）蒸發(fā)器晶種法：通過在濃鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在蒸發(fā)器加熱管內(nèi)壁上，達到了蒸發(fā)器防垢的目的。5、檢查蒸汽發(fā)生器水位檢查有沒有失靈，水位探針可以拆下來用砂紙把探針上的污垢清理干凈，把水位筒內(nèi)的水垢用鐵絲桶干凈。

（2）蒸發(fā)器加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結(jié)垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢。達到了蒸發(fā)器防垢的目的。

（3）蒸發(fā)器加酸法：加酸，調(diào)節(jié)廢水PH≤5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結(jié)碳酸鈣垢。達到了蒸發(fā)器防垢的目的。

（4）蒸發(fā)器凈化預(yù)處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。達到了蒸發(fā)器防垢的目的。

（5）蒸發(fā)器控制固液比法：外加熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi)，在軸流泵的作用下，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速，對蒸發(fā)器換熱管內(nèi)壁有較強的沖刷作用，使晶核無法在蒸發(fā)器加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。1、蒸發(fā)器高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄泄漏處多發(fā)生在蒸發(fā)器設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。達到了蒸發(fā)器防垢的目的。

強制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)勢

首先強制循環(huán)蒸發(fā)器物料適應(yīng)范圍更廣，像蒸發(fā)過程容易結(jié)垢或結(jié)晶的物料，濃度增加后粘度增加的物料，有不溶性固形物的物料等；

其次在運行過程中物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱糸數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象，強制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)點簡單總結(jié)起來，就是傳熱系數(shù)更大，蒸發(fā)強度大，比較抗鹽析，抗結(jié)垢，適應(yīng)性強，可配套產(chǎn)品，出料晶體固體含量較高達70%。

另外，強制循環(huán)蒸發(fā)器完全可以全自動控制，節(jié)省人工成本，甚至可在線清洗，定時不停機清洗加熱管。

強制循環(huán)蒸發(fā)器在選擇上，請大家選擇正規(guī)公司的產(chǎn)品，這類公司更具技術(shù)實力，讓機器降低運行成本。

強制循環(huán)蒸發(fā)器適用范圍：

強制循環(huán)蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工、輕工等行業(yè)水或有機相溶液的蒸發(fā)以及濃縮，特別適連續(xù)或間歇蒸發(fā)，大氣或真空的條件下蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)疤物質(zhì)的單效或多效蒸發(fā)濃縮。

蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，許多人對于蒸發(fā)器的安裝及開車調(diào)試，以及故障分析有不少疑問，今天就和大家一起探討一下蒸發(fā)器安裝調(diào)試及保養(yǎng)維護、故障分析等知識！

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到制冷的效果。

設(shè)備安裝注意要點

1、安裝前準備熟悉工藝流程圖﹑設(shè)備平立面布置圖。熟悉設(shè)備外形尺寸，特點，用途及與其它設(shè)備之間的關(guān)系。燃氣蒸汽發(fā)生器相比普通蒸汽鍋爐有哪些優(yōu)勢燃氣蒸汽發(fā)生器節(jié)能、環(huán)保、運行費用低,受到市場的歡迎。預(yù)埋鐵板要事先清掃干凈。準備好起重運輸工具﹑及鋼絲繩﹑木料﹑墊鐵等。要有持證起重工在現(xiàn)場指揮，還要設(shè)專職安全員。設(shè)備管口方位要依圖對正。按設(shè)備定位尺寸放置設(shè)備,避免設(shè)備安裝誤差過大。水平管道要沿走向有千分之五的傾斜。

加熱室安裝說明：先將加熱室和分離室逐一起重，輕起輕放，垂直度按設(shè)備圖上要求。如遇蒸汽發(fā)生器冒白煙可能是風(fēng)量太小或者空氣濕度太大還有原因就是排煙溫度較低5。設(shè)備未安裝前需進行臥式擺放，并墊枕木。設(shè)備起吊過程中輕吊輕放，避免管束過大的振動將設(shè)備管口及表面碰傷。設(shè)備上各接管包裝物安裝過程中請勿打開，避免其他硬物掉入損傷設(shè)備內(nèi)的換熱管。將四個支耳放在相對應(yīng)的預(yù)埋鐵板上，通過吊線觀察保證豎直放置。

蒸發(fā)器操作過程中的故障包括：

真空度過低

真空度過低使?jié)饪s液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

造成真空度過低的原因如下：

濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣。空氣的滲入使真空設(shè)備增加了額外負擔(dān)，嚴重時甚至導(dǎo)致無法抽空。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽的熱量主要來源于熱載體介質(zhì)——導(dǎo)熱油，蒸汽發(fā)生器無需燃料燃燒,也無需排出氣體,蒸汽發(fā)生器可以在導(dǎo)熱油爐連續(xù)工作或間隙間產(chǎn)生蒸汽,技能環(huán)保成本較低。冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時得到冷凝，嚴重影響真空設(shè)備操作。冷卻水溫過高。冷卻水的進水溫度過高，濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時得到冷凝，濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品質(zhì)量，最終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。