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發布時間:2021-08-17 18:50  
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對于用戶來說,雙螺桿塑料機械擠出機的選購是很重要的,不同類型的雙螺桿擠出機有不同的性能和應用場合,因此,必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機的性能和應用場合。例如,嚙合式同向旋轉雙螺桿擠出機因其轉速高,剪切速率大,組合式的螺桿,它廣泛地適用于不易熱分解聚合物的改性——共混,填充,纖維增強和物料的反應擠出。例如,嚙合式異向旋轉雙螺桿擠出機,因其有良好的混合塑化功能,其d的特點是pvc粉料直接成型加工。如改變螺桿的幾何結構,還可以用于其他物料的成型加工,但它的強項仍是PVC成型加工。6、溫控不準確,料筒的后端溫度太高,調整溫度的設定,同時可以檢查冷卻水路是否堵塞。根據塑料截面的尺寸大小,確定擠出量,再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機的規格。在塑料加工成型工藝條件基本相同的情況下,錐形雙螺桿擠出機能適應較大的機頭壓力,平行雙螺桿擠出機能適應較小的機頭壓力。
注塑機雙合金螺桿射咀的拆卸
注塑機射咀的拆卸是在料筒、噴嘴內壁清洗完后,趁高溫進行拆卸。首先拆下料筒外部的防護罩、噴嘴外部的加熱器以及熱點耦,清除表面的物料和灰塵等污物;在用錘敲擊使之松動,然后用扳手松動連接螺栓。連接螺栓松動至2/3時,用錘輕輕敲擊。此時注意不宜全部松脫,以免料筒內氣體噴出傷人;待內部氣體放出后,積雪松動螺栓,再將噴嘴卸下。螺桿既應用于擠出機也應用于注射機,但注射機中的螺桿與擠出機中的螺桿有很大不同。
現在螺桿的長度變化了,以前是20,現在是40。螺桿使用的螺面原件也在逐漸開發新的螺面原件。擠塑機的材料原始的分析也能夠分析出來。這是螺桿的開發歷史,以前主要是三頭的螺紋原件,現在是兩頭的螺紋原件作為樞紐,螺紋的深度逐漸變深了。如改變螺桿的幾何結構,還可以用于其他物料的成型加工,但它的強項仍是PVC成型加工。螺桿軸的厚度越變越窄,各種變窄的螺桿讓他保持同樣的速度轉動,非常很重要。扭矩的密度越來越高了,以前只有3.7,現在是1.22,扭矩的密度逐漸增大,為了保持一定的制冷時間,達到一定的程度的扭矩方能成功。