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發布時間：2020-12-28 15:37
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傳統的生產制造當中，自動化生產線的運用雖然極大提升了生產效率，但在實際運用中，由于系統相當的復雜性，一旦出現故障則可能影響整體生產線，造成產品質量損失，企業也將面臨巨大的經濟損失，機器視覺技術的動態監控和反饋技術則很好地解決了相應難題。
在視覺技術中，動態監控與反饋技術可對生產線進行實時監控和信息反饋，對生產制造過程中出現的產品質量差錯進行嚴密把控，通過容錯能力的運用，很好地降低了產品質量差錯率，避免停產及降低生產的缺陷率，同時工業監控視覺技術還可通過視覺監控的閉環自適應控制、圖像無損壓縮來實現實時通信和反饋，依據檢測結果，自動完成位置調整、好壞篩選、數據統計等，很好地幫助了智能化生產制造環節的把控和整體調配。
東莞市林洋機械設備有限公司在光學檢測系統的設計、實施和工程改造等方面積累了豐富經驗，能夠為客戶提供專業的一體化服務，本著“以人為本、科技先導、顧客滿意、持續改進”的工作方針，我們仍將致力于進一步提升客戶生產效率，發掘品質附加值。
光學影像篩選機適用范圍螺絲、螺母、油封、彈簧墊片、形狀特殊五金件、電子元件及站立不穩的螺絲拉帽和可懸掛類等，為什么要選擇使用光學影像篩選機？如果使用人工對產品瑕疵進行篩選，會有人工彈性疲乏與人為檢測錯誤的問題，因此會導致產品篩選出現紕漏和挑選不干凈，客戶端便可能引起投訴與巨大的損失賠償，有損公司的形象。
光學影像篩選機為減小檢測運算的復雜度，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續做失效判斷，可以增加設備的工作穩定度，光學影像篩選機采用可見光物體圖像采集與運算，用于對螺絲進行實時參數檢測，可以直接判斷螺絲產品是否缺點等。
東莞市林洋機械設備有限公司的宗旨是：以高質量、高要求、高水準，為各類生產企業研制、設計、開發出優異的產品，為客戶提供專業的產品和服務，共同發展，迎接美好的明天。
想要光學影像篩選設備使用的壽命長一點，保養是必不可少的，如何對光學影像篩選設備進行保養呢？東莞市林洋機械設備有限公司來給大家講述一下吧。
1、定期檢查易損件和滑塊的磨損，是否有必要調整間隙或更換新的；
2、定期檢查鏡頭螺絲和相機是否松動，定期檢查光源位置是否變化；
3、定期潤滑傳動部件和軸承，以免因缺油而損壞，定期清潔鏡頭和光源上的灰塵；
4、定期檢查電路的接觸狀況，電線有無破皮、是否斷裂或老化，并清理電氣盒中的灰塵和碎屑；
5、玻璃盤機臺應定期檢查平穩度，避免時間長了螺絲有松動，以免玻璃傾斜，特別是在進行檢測時；
6、與玻璃盤的正確接觸必須確保適當的距離，既不會影響進料和出料，也不能碰傷玻璃。
