石灰石磨粉工藝兩大方式對(duì)比SGY55

石灰石磨粉工藝也成為石灰石磨粉生產(chǎn)線，在許多火電廠非常常見，在很多火電廠中，常常采用脫硫石灰生產(chǎn)線生產(chǎn)石灰石粉，其實(shí)，石灰石磨粉有兩大工藝，分別為干磨和濕磨制備工藝，那么這兩大工藝哪種好，以下介紹石灰石磨粉工藝兩大方式對(duì)比。

1.布置系統(tǒng)不同

石灰石干式粉磨系統(tǒng)與制漿系統(tǒng)相互獨(dú)立，兩大區(qū)域的距離不受限制，特別適合大出力和集中制備吸收劑的需要，尤其適合改造工程項(xiàng)目，其優(yōu)勢(shì)是使總平面布置更具靈活性；而濕式磨粉工藝中磨粉系統(tǒng)與制漿系統(tǒng)相互關(guān)聯(lián)，其系統(tǒng)需定期清洗，漿液一旦在設(shè)備和管道中凝結(jié)或者積垢，清理檢修工作量很大。

2.流程設(shè)計(jì)不同

在此特點(diǎn)上，石灰石磨粉工藝還是干式粉磨更占優(yōu)勢(shì)，干磨工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積及占用空間小，本身帶有選粉機(jī)，不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備，。出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，布局緊湊，可露天布置，而濕式球磨不具備以上優(yōu)勢(shì)。

3.產(chǎn)品質(zhì)量不同

由于采用干式磨粉工藝采用的主要石灰石磨粉設(shè)備和濕式要采用的球磨機(jī)設(shè)備不同，所以物料在干磨內(nèi)停留的時(shí)間僅為2～3min，而在濕式球磨機(jī)內(nèi)則需更長(zhǎng)，所以粉磨出來(lái)的化學(xué)成分及細(xì)度不同、質(zhì)量不同。

4.投資費(fèi)用不同

石灰石磨粉生產(chǎn)線采用干式粉磨的話，工藝流程簡(jiǎn)單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積也小，所以投資資金少，而濕式球磨機(jī)價(jià)格更貴一些，再加上其他所涉及的資金，所以投資費(fèi)用也不同。

5.后期維護(hù)費(fèi)用不同

由于石灰石磨粉工藝采用濕磨后期需要維護(hù)的系統(tǒng)作業(yè)含量大，所以增加了后期成本，濕式粉磨從該方面來(lái)考慮不劃算。

以上可以分析出，石灰石磨粉工藝中，濕式粉磨各項(xiàng)指標(biāo)均低于干式磨粉工藝，所以，在脫硫石灰石生產(chǎn)線中，一般建議用戶選擇干式磨粉工藝。更多石灰石磨粉加工設(shè)備等信息可免費(fèi)咨詢紅星。

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