防爆管道內窺鏡價格詢問報價「德盟檢測科技」

內窺鏡的類型

無損檢測需要使用內窺鏡作為檢測工具，是為了滿足復雜使用環境而專屬設計生產的。內窺鏡檢測是近年來隨著內窺鏡生產制造技術的發展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術。根據制造工藝特點，我們一般把內窺鏡分為光學硬管鏡，光纖鏡，視頻鏡三種類型。主要用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測。

內窺鏡的作用

內窺鏡是間接目視檢查，應用于民航發動機孔探工作時，操作者除了通過它查找缺陷，還可對缺陷尺寸進行測量，滿足維護的要求。為了得到準確的數據，開始采用接觸式測量法，即在光學硬桿鏡或柔性光纖鏡上捆綁已知尺寸的參照物，通過它與被測物的直接接觸，人為的比較缺陷實際尺寸的大小。這種方法增加了探頭的外徑，導致發動機內部需要檢測的很多區域無法到達。

從孔探工作的工作效率、觀察效果、測量精度以及設備安全等諸多因素考慮，三維相位掃描測量技術是非常適用于發動機孔探工作的一項先進技術。一套完善的孔探設備應當支持三維相位掃描測量功能，并兼備其他類型(如雙物鏡測量、陰影測量、比較測量等)的測量功能，以滿足各種孔探環境下的測量需要。

內窺鏡孔探檢查的選擇

在實際的發動機孔探檢查過程中，受工業內窺鏡相應設備及使用條件限制，采用比較法測星大尺寸時，應特別考慮鏡頭與被測物的垂直情況;使用雙物鏡立體測量法進行測量時，應分段或分區測量以保證測量精度，但需要確定好特征點;

激光測量法雖然對30~50mm的缺陷測量時精度相對更加準確一些，但航空發動機若有如此大的缺陷幾乎也無測量的價值而直接換發了;在設備、條件允許的情況下，3D相位掃描測量法可以相對準確的一次性測量大尺寸缺陷，但應注意3D相位掃描測量法的限制條件。

工業內窺鏡已應用于各工業的檢修領域

堅固的攝像頭外殼以及超溫報警系統可抵御各種惡劣檢測環境，應對復雜多變的檢測狀況。目前此款工業內窺鏡廣泛應用于民航航空發動機壓氣機、渦輪、燃燒室的孔探檢測﹔石油化工管道、容器中焊縫、裂紋的檢測;電火電汽輪機、渦輪機葉片的檢測;汽車發動機氣缸、油壓部件的檢測，充分滿足各行業的檢測需求，使用戶的投資得到滿意的回報。