大型鋼結構平臺-安全可靠,恒碩質量安全可靠

鋼結構平臺的連接方式

主要有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種，比較常用的是焊縫連接和螺栓連接。

焊縫連接是通過電弧產生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經冷卻凝結成焊縫，從而將焊件連接成為一體。鋼結構平臺的這種連接方式有節約鋼材，制造方便，連接剛度大，密封性能好，生產等優勢。

螺栓連接方法可分為可分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型連接在承受剪切時，以外剪力達到板件間可能發生的1大摩阻力為極限狀態，當超過時板件間發生相對滑移，即認為連接已失效而破壞。

鋼結構平臺的連接主要是為了保證正常的使用外增加產品的穩定性和堅固性。所以說連接這個程序是非常重要的。連接可以給鋼結構平臺支持，同時也是堅強的后盾。

鋼結構平臺施工時應注意的事項

鋼結構平臺矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。組成：平臺結構通常由鋪板、平臺結構通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄桿主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄桿等組成。鋼結構平臺在涂裝前應進行除銹，涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好，涂裝完畢后，應在構件上標注構件的原編號，大型構件應標明重量、中心位置和定位標記。

鋼結構平臺設計要點

鋼結構平臺在現代工業生產中應用及其廣泛，特別是在石油化工、金屬冶煉等工礦企業中的運用十分普遍。鋼結構平臺不但為工業生成活動提供了工作場地，同時也能滿足工業生產中苛刻的空間條件。4、搬遷方便，易于拆遷，一旦所處地不利于使用，馬上可以在短時間進行搬遷，節約了換地址帶來的建筑成本。現代工業生產規模的擴大和效率的提高，對鋼結構平臺的形式和功能提出了更高的要求，因此，我們要結合生產工藝的要求，不斷提高鋼結構平臺的設計水平，增強鋼結構平臺的使用性能。

鋼結構平臺鋪板應盡可能在工廠與梁捍連為整體后運輸安裝。需現場安裝的平臺板應預先裁切拼焊為符合梁格的若干分塊部件后再進行安裝。由于廠房工程跨度大、面積大,經多種方案比較,鋼柱用1臺50t汽車式起重機整體吊裝,兩支鋼梁在地面上拼裝后采用2臺50t汽車式起重機同時起吊,輔以2臺曲臂車進行就位安裝。 平臺結構通常由鋪板、平臺結構通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄桿主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄桿等組成。

高層鋼結構修建日趨增多，尤其是一些超高層修建，選用鋼結構方式更為廣泛。高層修建一旦發作火災事故，火不是在短時刻內就能撲滅的，