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發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 02:54  
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高壓聚合釜的總體結(jié)構(gòu)
高壓聚合釜的總體結(jié)構(gòu)通常由以下五大部分組成:
1、釜體部分
反應(yīng)釜的釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間,由筒體和上下封頭組成,通常是密閉的,有時(shí)也采用敞開式,主要視反應(yīng)介質(zhì)而定。
2、傳熱裝置
在釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置,通常為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。
3、反應(yīng)釜的攪拌裝置
為使物料混合均勻,接觸良好,需在釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后,再經(jīng)聯(lián)軸器來(lái)帶動(dòng)。立式攪拌軸是懸臂的。需要時(shí)也可在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。
4、軸封裝置
由于攪拌軸是動(dòng)的,而釜體封頭是靜的,所以在攪拌軸伸出之處必需進(jìn)行密封(軸封),軸封的作用是保持設(shè)備內(nèi)的壓力(或真空度),防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)滲入。軸封通常采用填料密封或機(jī)械密封。
5、反應(yīng)釜的其它結(jié)構(gòu)主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計(jì)、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。
超低溫反應(yīng)釜攪拌方式
超低溫反應(yīng)釜攪拌方式:
超低溫反應(yīng)釜根據(jù)壓力和物料粘度不同,可以使用以下幾種攪拌方式:
填料密封:用于常壓反應(yīng),密封部件為四氟盤根,電機(jī)為直連;此類密封價(jià)格低,但是密封效果不好。
機(jī)械密封:可用壓力范圍-0.1~1.6MPa,分為單端面密封和雙端面密封,電機(jī)為直連;此類密封扭力大,適合粘稠的物料,但是在高壓的情況下不適用。
磁力密封:可用壓力范圍-0.1~40MPa,電機(jī)可以直連也可以側(cè)拉;此類密封效果好,但是因磁力傳動(dòng)可能打滑,不太適合高粘度的物料。
?高壓加氫裂解反應(yīng)釜螺栓螺母要求
加氫反應(yīng)釜需要有嚴(yán)格的密封性能,防止氫氣泄漏造成危險(xiǎn)。對(duì)于高壓加氫裂解反應(yīng)釜,如果是法蘭密封,釜體釜蓋需要用螺栓螺母緊密連接,因此,對(duì)螺栓和螺母的力學(xué)性能和機(jī)械性能都有要求。
高壓釜一般使用雙頭螺栓,螺栓材質(zhì)為40CrMo鋼,螺栓的力學(xué)性能等級(jí)不低于8.8級(jí),螺母的力學(xué)性能等級(jí)不低于8級(jí),并滿足《緊固件機(jī)械性能》GB/T3098.6的要求。
公稱直徑大于M48的螺栓要用細(xì)牙螺紋,以便實(shí)現(xiàn)更高的配合強(qiáng)度。
襯鎳高壓釜
襯鎳高壓釜設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa。
鎳及鎳合金襯里容器適用的設(shè)計(jì)溫度除應(yīng)考慮鎳及鎳合金襯層和鋼殼層材料分別允許的使用溫度外,還要考慮襯層和殼層材料彈性模量和熱膨脹系數(shù)。
以鎳及鎳合金為襯里的壓力容器,在襯里層和基層間一般應(yīng)設(shè)置檢漏結(jié)構(gòu)。
當(dāng)用于耐腐蝕構(gòu)件時(shí),純鎳和鎳銅合金應(yīng)為退貨狀態(tài)(包括消除應(yīng)力退火狀態(tài)),以鉻或(和)鉬為主要合金元素的鎳合金應(yīng)為固溶狀態(tài)。
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