精軋機大小量大從優 騰達海川新材料

精軋機是成品軋機，是熱軋帶鋼生產的核心部分，軋制產品的質量水平主要取決于精軋機組的技術裝備水平和控制水平。因此，為了獲得高質量的優良產品，在精軋機組大量地采用了許多新設備、新技術、新工藝以及高精度的檢測儀表，例如熱軋帶鋼板形控制設備、全液壓壓下裝置、化剪切裝置、熱軋油潤滑工藝等。另外，為了保護設備和操作環境不受污染，在精軋機組中設置了除塵裝置。

一般選用將道次的軋制前張力作為本道次的后張力，單位前張力大于單位后張力。制品道次的前張力(卷取張力)有兩種狀況。關于脹縮式卷筒卷取機，因為在卷取機上可以直接卸卷并且鋼卷直接進罩式爐進行緊卷退火，為避免在退火中發生粘結，卷取張力應減小，卷取張力小于50Mpa時，退火粘結的幾率就很低了，但卷取張力低會影響軋機生產才能;關于實心卷筒卷取機，因為需求進行重卷，重卷時可以選用較小的張力(10—40Mpa)，因而軋制時可以選用大張力，可以進步軋機生產才能。

短應力線軋機的優點有：(1)軋機的高剛度保證了產品的高精度，容易實現負偏差軋制。(2)能實現對稱調整。這對于穩定操作，提高作業率，節省檢修和更換導衛橫梁時間，減少操作事故，避免軋件彎頭、沖擊、纏輥等工藝事故，提高導衛壽命具有重要意義。(3)由于軋機改變了力的傳遞途徑、將壓下螺絲的集中載荷改變為分散在軸承座兩側的分散載荷，使軸承和軸承座受力情況更好，軸承壽命較普通軋機提高1．5倍以上，從而降低了產品的成本費用。(4)該種軋機的輥系在換輥前進行預安裝并調整好，停車后10min左右即可換好新輥系。而調好的新輥系軋過一二根鋼后即可保證產品合格。因此，本軋機預調性能好，換輥快，成材率高。