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發布時間:2020-12-13 04:37  





目前BMC材料還經常用于生產制造電氣元件和汽車部件。在加工中其可以采用復雜的結構,部件可合并,設計自由度較大。通過使用傳統原材料和新的化學添加劑,能達到較高的表面質量。
模具設計改進,加上出色的模塑設備,使得塊狀模塑料完全有能力滿足終使用的美觀要求。
需要注意的是,針對于一些高溫條件下使用的產品,在選擇材質時應非常小心。因而對于BMC材料來說,高溫下的長時間承重性能是關鍵指標。
對美觀的要求使材料選擇更為復雜,像色彩一致度、加熱時的色彩牢度、光澤因素和耐污染性可能都很關鍵。
BMC模具成型
BMC模具成型工藝
加熱系統。在BMC的成型中,控制料筒溫度十分重要,必須有一套控制系統控制溫度,確保加料段到噴嘴的溫度為。目前多采用恒溫水或恒溫油進行加熱。也可采用電加熱。
合模裝置。多采用機械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。
模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同,主要是BMC的收縮率較低,因此在設計模腔尺寸時應有所變化。
BMC制品的應用范圍廣泛
一、電氣部件
1、低壓類:RT系列,隔離開關,空氣開關,配電盤,電表外殼等;
2、高壓類:絕緣子,絕緣罩,消弧罩,封閉引線板,ZW、ZN真空系列。
二、汽車配件
1、車燈反射器,即日本車燈反射器幾乎都用BMC制品制成;
2、汽車點火器,分離盤和裝飾板,喇叭箱等;
三、電機部件
空調馬達,電機軸,線圈骨架,電動及汽動部件。
四、日用品類
微波爐餐具,電燙斗外殼等。
開腔分布格局要合理:一套模具里每個模腔的平衡量至關重要,因為它是合格率的直接。還影響產品外觀,因為平衡量不好時,滿足A模腔時,B模有問題,反之,B模滿足時A模有問題,工藝上很難滿足。
BMC材料對溫度很敏感,當溫差大時,會造成產品變形,有裂紋,尺寸超差。所以模具要多點探溫,加熱棒設計時要充分考慮模溫的均衡性。
流道設計時要盡量低壓低速成型,流道的位置和角度要避免對易變形的工件直接的沖擊和模腔里面的氣體有效的排出。