靜鄂板廠家優(yōu)選商家“本信息長期有效”

靜鄂板廠家

然后是高猛鋼鄂板的熱處理工藝，低溫情況下升溫過快會導(dǎo)致鄂板開裂，故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃/h，750℃以下，<100℃/h，且有不同時期的保溫。至>750℃時，鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時間（通常為1小時/25mm）；顎式破碎機齒板簡稱顎板，分為固定顎板和活動顎板，是顎式破碎機中的主要部件。然后再快速升到1100℃左右保溫半小時出爐。鑄件出爐后必須盡快入水，出爐到入水的時間不能超過45秒，冬季時間應(yīng)更短。高溫時升溫太慢，保溫時間太短，出爐后到入水時間間隔過長（不應(yīng)>0.5min），這一切都影響高猛鋼鄂板的質(zhì)量。靜鄂板廠家

有些用戶說顎式破碎機的動顎底座磨損很嚴重，擔(dān)心動顎會脫落，影響正常生產(chǎn)，而且換新設(shè)備也不便宜，我們根據(jù)實際情況分析導(dǎo)致動顎底板磨損的原因：

一、動顎底板在運行中，擠壓物料產(chǎn)生的沖擊對動顎底板磨損十分嚴重；

二、動顎底板設(shè)計有缺陷，動顎底板與動顎連接為底部斜扣和上部螺栓固定的結(jié)構(gòu)形式，斜扣磨損后，上部固定螺栓所受剪切力巨大，存在安全隱患。

另外，在檢査、排査過程中還發(fā)現(xiàn)如下問題：

（1）下部漏斗空間狹小，積料嚴重，檢修空間十分受限；

（2）機身下部襯板物料磨損非常嚴重，使用壽命較短；

（3）除塵效果差，崗位作業(yè)環(huán)境惡劣。靜鄂板廠家

使配置的機組具有很高的耐久性和更高的工作時效。履帶式移動破碎機顎式破碎機:鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當(dāng)動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。因此大型鄂式破碎機的齒板通常采用ZCMn13Cr2改性高錳鋼。

鄂式破碎機是由動靜鄂板構(gòu)成破碎腔，然后兩鄂通過模擬動物的兩鄂運動來完成物料的破碎作業(yè)。因此鄂式破碎機的鄂板磨損就比較快，而磨損的鄂板就不能很好的完成破碎作業(yè)。那么我們就要注意日常的鄂板的維護工作，在鄂板出現(xiàn)磨損的情況下，要對鄂板進行修復(fù)。在顎式破碎機運行工作中，磨損是必不可少的，不懂得其中的奧秘，就有可能造成生產(chǎn)停滯或增加維修費用。具體的鄂板磨粉修復(fù)方法如下：

一、對物料進行抽檢。對每批進機物料進行抽檢，發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)有較大幅度的波動時，及時調(diào)整破碎機的各項主要參數(shù)如：鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和電動機功率等，使之與進機物料相適應(yīng)，減少鄂板的磨損。

二、裝鄂板時做好緊固工作。 新裝鄂板注意緊固，并確保鄂板與機體（動、靜鄂）的表面接觸平穩(wěn)?？稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料。對動鄂板和靜鄂板的裝配要求是一個鄂板的齒峰對準另一個鄂板的齒槽，即活動鄂板與固定鄂板處于基本嚙合狀態(tài)。另外，在檢査、排査過程中還發(fā)現(xiàn)如下問題：（1）下部漏斗空間狹小，積料嚴重，檢修空間十分受限。