南京硅烷偶聯劑kh560推薦貨源

硅烷偶聯劑的表示

硅烷偶聯劑的通式可以表示為：Y—R—SiX3

X和Y是兩類反應特性不同的活性基團。其中，X易與無機物中的玻璃、陶土、二氧化硅、金屬、金屬氧化物等產生牢固的結合（化學或物理的）；而Y則易與 有機物中的樹脂、橡膠等產生良好的結合（化學或物理的），正是由于其分子中同時存在親有機和親無機的兩種功能團，因此，通過硅烷偶聯劑就可以把有機材料和無機材料這兩種性質差異很大的材料牢固粘合在一起（偶聯），從而獲得滿意的粘接。大多數無機填料屬親水性，與聚合物難以相容，如果不經過偶聯處理它們會造成相間分離。這就是硅烷偶聯劑名稱的由來。

按連接在硅原子上可水解基團（即X基團）的數量不同，硅烷偶聯劑可分為三官能型和二官能型兩大類，近年來，還出現了官能團為聚合物的聚合物型硅烷偶聯劑。在國外，由于硅烷偶聯劑的生產主要為幾家大公司所控制，為了形成壟斷，各立牌號。電線電纜乙烯基硅烷從二十世紀七十年代年開始用于交聯聚乙烯均聚物及其共聚物，交聯聚乙烯用作電線電纜絕緣材料和護套，適用于高耐溫性。因此，同一種產品，市場上可以出現幾個牌號，名目繁多。目前，美國聯合碳化公司（UCC）是很大的硅烷偶聯劑生產廠家，其所擁有的品種也。

硅烷偶聯劑使用方法

硅烷偶聯劑使用方法

①表面預處理法：將硅烷偶聯劑配成 0.5~1%濃度的稀溶液，使用時只需在清潔的被粘表面涂上薄薄的一層，干燥后即可上膠。所用溶劑多為水、醇、或水醇混合物，并以不含氟離子的水及價廉無害的乙醇、異1丙1醇為宜。除氨烴基硅烷外，由其它硅烷偶聯劑配制的溶液均需加入醋酸作水解催化劑，并將 pH 值調至 3.5~5.5。6．請在通風環境中使用，避免吸收或接觸蒸汽以及加水分解生成物的蒸汽。長鏈烷1基及本基硅烷由于穩定性較差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙氧基硅烷水解過程中伴隨有嚴重的縮合反應，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性較差的硅烷偶聯劑，可先加入 0.1~0.2%(質量分數)的非離子型表面活性劑，然后再加水加工成水乳液使用。

②遷移法：將硅烷偶聯劑直接加入到膠粘劑組分中，一般加入量為基體樹脂量的 1~5%。涂膠后依靠分子的擴散作用，偶聯劑分子遷移到粘接界面處產生偶聯作用。無機填料經用偶聯劑處理后，表面與偶聯劑親無機一端的化學鍵作用而達到有機包覆（被偶聯劑作用后的無機填充劑稱活化填充劑）。對于需要固化的膠粘劑，涂膠后需放置一段時間再進行固化，以使偶聯劑完成遷移過程，方能獲得較好的效果。 

③底面法：將5%-20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述，通過涂、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾干24小時，在120℃下烘烤15分鐘。

④直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/樹脂的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯劑的用量一般為填料用量的0.1%-2%，(根據填料直徑尺寸決定)。然后將加過硅烷的樹脂/填料進行模塑(擠出、壓塑、涂覆等)。

經過大量實驗證明，硅烷偶聯劑可提高MarkⅡ瓷的粘結強度。南昌大學醫學院碩士生則是進行了不同偶聯劑和粘結劑對烤瓷瓷面與金屬托槽抗剪切強度影響的體外研究，能有效增加烤瓷瓷面和金屬托槽之間的抗剪切強度，單組份硅烷偶聯劑和雙組份硅烷偶聯劑作用沒有顯著性差異。油墨體系，可顯著改善顏料分散性及油墨展色性，潛移性，使油墨不發花、不沉淀，附著力好。光固化復合樹脂粘結劑與雙組份硅烷偶聯劑合用可獲得很大的抗剪切強度。