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發布時間:2021-10-11 18:05  





機器人焊接的常見問題
1、焊縫尺寸不匹配
焊縫尺寸主要指的是焊縫的寬度和焊縫余高,一般系統設定的焊接速度、電流、電壓和焊接范圍都是恒定的,如果機器人焊接出現焊縫不匹配的現象,便需要檢查一下送絲機構,送絲機磨損或者送絲嘴堵塞都會導致焊縫尺寸不匹配。
2、出現焊偏的現象
出現焊偏的問題,需要重新打磨焊縫處,所以容易導致生產效率低,企業生產計劃拖延。機器人焊接出現焊偏可能是由于焊槍位置不準確,工人可以擺正一下焊接位置,再便是需要檢查一下系統設置的參數是否一致。
3、焊點飛濺
焊點飛濺會在焊接的工件上出現顆粒狀的小點,影響焊接質量。出現焊點飛濺的現象,需要檢查一下焊件的材料是否按照焊接的要求或者焊材的含氫和氮的含量,焊絲是否過長,在日常的焊接操作中,選用較好的氣體保護焊,避免出現焊點飛濺的情況。

焊接機器人工作站的工作原理
焊接機器人工作站的系統構成是由各單元構成,在焊接動態過程自動檢測功能焊接機器人在焊接過程中對熔池尺寸、熔透、成型及電弧行為等參數實行在線檢測,以實現焊接質量的實時控制。
焊接機器人工作站正常運行的是其控制柜中的計算機系統。焊接機器人工作站通過計算機系統對焊接環境、焊縫跟蹤及焊接動態過程進行智能傳感,根據傳感信息對各種復雜的空間曲線焊縫進行實時跟蹤控制,從而控制焊槍能夠實現規劃軌跡運行,并對焊接動態過程進行實時智能控制。由于焊接工藝、焊接環境的復雜性和多樣性,焊接機器人工作站在實施焊接前,應配備其焊接路徑和焊接參數的計算機軟件系統。該軟件要對焊縫空間的連續軌跡、焊接運動的無碰路徑及焊槍姿態進行規劃設計,并根據焊接工藝來優化焊接參數。

提高日常工作效率的桁架機器人
隨著機器人技術的不斷進步和完善,使得越來越多不同領域的企業會使用桁架機器人進行日常的加工。這樣不僅能降低操作工在危險加工環境發生危險的風險,而且能提高日常的工作效率。因此,它被廣泛的運用在不同的領域中。
??材料會通過的通道進入到桁架機器人的工作臺上,同時操作工會啟動機器人的開啟按鈕,隨后機器就會開始日常的加工。在此期間,機器人會利用線性鋸對材料進行正確的加工,并且操作工會將完成加工的材料從出口送出機器。
??同時隨著技術的不斷進步和完善,使得桁架機器人所使用的技術也得到了相應的提升。并且由于技術的提升,使得機器人能更加準確的進行日常的加工。這樣不僅能提高工廠的日常工作效率,而且能降低操作工發生危險的可能。
