池州陶瓷轉向閥芯公司在線咨詢「盈蘇精密機械」

背景技術：

在火電廠、冶金、礦山等行業下料工況管道上，早期一般采用刀型閘閥、蝶閥或圓頂閥作為進、放料控制閥，然而由于運行方式及金屬用材原因，往往抗磨性能差，使用一段時間后密封面即磨損產生泄漏現象，導致頻繁進行維修更換，增加生產運行成本。很多企業使用陶瓷閥的數量都較大，傳統的產品損耗高，更換次數也會隨之增強。旋轉閥以其獨特的旋轉結構設計使得密封面之間產生自研磨、拋光作用，從而使閘板與閥座均勻磨損，可實現持久的密封性能，壽命同比其它閥門長數倍。使用陶瓷材料制作密封面的陶瓷旋轉閥，更進一步提升了耐磨性，逐漸為市場所接受。

然而，由于陶瓷材料本身的特性與旋轉閥運動特點，在實際運用過程中也發現了閥蓋磨損嚴重、運行卡阻、密封面劃傷、甚至瓷塊崩裂等問題，市面陶瓷旋轉閥產品仍亟需改進，進一步提升使用壽命及可靠性。

嚴密切斷

直行程閥的軸是閥桿進出閥體，每個周期都帶出產品，對于直行程設計避免泄漏是困難的，它能將不希望的產品帶入到生產過程系統中，并能產生較大的不能接受的工廠揮發性的外泄漏。可調范圍寬的旋轉閥允許用戶提高嚴密切斷的標準，從而提高成本/效益指標。旋轉閥的旋轉設計本質上不存在這個問題，因為這種閥采用了低滯后，高推力的氣缸式執行機構，可提供比其它形式的執行機構更更高的穩定性，有能夠提供長期嚴密切斷的金屬閥座。

陶瓷轉向閥廠家對陶瓷閥相對而言的優勢及性能

    科技技術的日益創新，讓閥門種類也在與日俱增，尤其是金屬閥門在行業市場中占據著重要的市場地位。隨著時間的推移金屬閥門在化工，煤炭等惡劣的環境下已經不適應強腐蝕，高磨損的要求。于是當下人們逐漸將陶瓷材料運用于工業閥門是一項具有挑戰性的創新。

     陶瓷閥具有超高的耐磨性，抗強腐蝕性，它采用結構陶瓷。相較于其他閥門使用壽命要長達1-2年，不會出現金屬泄露，扭矩大，密封面不耐腐蝕等情況。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。力學性能達到國家規定標準要求，并將其發揮到一定的高度，閥門殼體是三段式的結構。化學元素達到國家規定標準要求，手工精細，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。密封性好，即使有雜質存在不容易造成破損。其結構簡單便于安裝，流道順暢，遇到較大的介質不易出現堵塞而去聯系工作人員處理。