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發布時間:2024-11-12 10:02  
在制藥企業的片劑藥品生產流程中,縮小藥片的片重差異是關乎藥品質量的重大難題。企業技術人員憑借多年的壓片機生產經驗以及對客戶現場運行的指導實踐,剖析了壓片機運行生產過程中涉及的藥片片重差異問題,梳理出多種干擾因素,并提出了切實有效的解決方案。其一,若顆粒內細粉過多或顆粒大小懸殊、粗細分布不均,會使壓片時顆粒流速各異,導致充填至中模孔內的顆粒粗細不勻。粗顆粒占比多則片輕,細顆粒多則片重。應對之策為將顆粒充分混勻或篩除過多細粉,嚴格控制粒徑分布范圍。其二,顆粒流動性欠佳時,流入中模孔的顆粒量不穩定,易引發片重差異超限。此外,顆粒流動不暢或混有纖維頭等異物,以及顆粒分層等情況也會影響片重。解決方案是重新制粒或添加適宜的助流劑(如微粉硅膠)以改善顆粒流動性。同時,上道工序要把好質量關,杜絕顆粒內的異物,并及時處理顆粒分層問題,減小粒度差。其三,當細粉粘附沖頭導致吊沖時,片重差異幅度會較大。此時應檢查下沖轉動是否靈活,若不靈活需及時拆下,將下沖與中模孔清理干凈。其四,較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。新型物料如何在壓片機上進行試驗?楊浦區粉末壓片機價格

壓片機潤滑油怎么樣選擇?壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉式壓片機;旋轉式壓片的特點是機速度快,生產效率高,但是相對的設備的潤滑就顯得非常重要,稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內生產旋轉式壓片機,對于潤滑的設計一般都是使用一臺油泵,采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄,油脂的附著力不好,機器在高速運轉的情況下,潤滑油會由于離心力過大被甩出去,其主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。楊浦區粉末壓片機價格壓片機的主要結構部件有哪些?

為了評估壓片機的性能,通常需要考慮多個指標。片劑的質量是評估壓片機性能的重要指標之一。這包括片劑的重量差異、硬度、脆碎度、崩解時限、含量均勻性等。重量差異反映了每片片劑之間的重量一致性,硬度決定了片劑在儲存和運輸過程中的穩定性,脆碎度影響片劑的抗磨損能力,崩解時限關系到片劑在體內的溶解速度,含量均勻性則保證了藥物的療效。生產效率也是衡量壓片機性能的關鍵指標。生產效率通常用單位時間內生產的片劑數量來表示。對于大規模生產的企業來說,高生產效率的壓片機可以降低生產成本,提高市場競爭力。設備的穩定性和可靠性同樣不容忽視。穩定性是指壓片機在長時間運行過程中保持性能穩定的能力,可靠性則是指設備在規定的條件下和規定的時間內完成規定功能的概率。一臺穩定可靠的壓片機可以減少故障停機時間,提高生產效率,保證產品質量。此外,壓片機的操作便利性、維護成本、能耗等指標也會對設備的整體性能產生影響。在選擇壓片機時,需要綜合考慮這些指標,根據企業的實際需求和生產情況,選擇性能優良、性價比高的設備。
ZP37B旋轉式壓片機用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式有兩套加料設備和兩套輪。轉盤上可裝37付沖模,旋轉一周即可壓制74片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調整,機上的機械緩沖設備可防止因過載而引起的機件損壞,機內配有吸粉箱,經過吸嘴可汲取機器動轉時所產生的粉塵防止粘結阻塞并可收回物料中重新運用。通過以上講解,希望可以解決大家對于旋轉壓片機出現異響問題的煩惱,提高旋轉壓片機的產量和速度。壓片機保養記錄需要記錄哪些內容?

壓片機由多個關鍵部件組成,每個部件都起著重要的作用。模具是壓片機的重要部件之一,它包括上沖、下沖和中模。上沖和下沖在壓力作用下對物料進行壓縮,中模則用于固定和成型片劑。模具的材質、精度和表面光潔度直接影響片劑的質量和外觀。高質量的模具可以確保片劑的形狀規則、尺寸精確、表面光滑。壓力系統是壓片機產生壓力的關鍵部分,通常由電機、減速機、曲軸、連桿等部件組成。電機提供動力,通過減速機和傳動機構將旋轉運動轉化為沖頭的上下直線運動,從而產生壓制片劑所需的壓力。壓力的大小和穩定性對片劑的硬度、密度和含量均勻性等指標有著重要影響。加料裝置負責將物料均勻地加入到模具中。它的設計和性能直接關系到物料的填充均勻性和生產效率。一些先進的加料裝置采用了自動控制技術,可以根據模具的填充情況實時調整加料速度和量,確保每片片劑的重量差異在允許范圍內。控制系統是壓片機的大腦,它負責協調和控制各個部件的運行。通過控制系統,操作人員可以設置壓片機的運行參數,如壓力、轉速、填充量等,并實時監測設備的運行狀態。現代化的控制系統通常具有智能化的功能,如自動診斷故障、自動調整參數等,提高了設備的可靠性和操作便利性。壓片機出現故障如何停機處理?閔行區藥片壓片機價格
多層壓片機如何實現多層片壓制?楊浦區粉末壓片機價格
正確的操作和維護是確保壓片機正常運行和延長其使用壽命的關鍵。在操作壓片機時,操作人員首先需要熟悉設備的操作規程和安全注意事項。在開機前,要對設備進行檢查,包括模具的安裝是否正確、各部件是否正常運轉、潤滑系統是否良好等。在運行過程中,要密切關注設備的運行狀態,如壓力、轉速、溫度等參數是否正常,以及是否有異常聲音或振動。同時,要嚴格按照規定的物料配方和工藝參數進行操作,確保片劑的質量符合要求。在維護方面,定期的保養和維修是必不可少的。每次使用后,要及時清理設備表面和內部的物料殘留,保持設備的清潔。定期檢查模具的磨損情況,如有磨損應及時更換。同時,要對壓力系統、傳動系統、潤滑系統等進行定期的檢查和維護,及時更換磨損的部件和潤滑油。此外,還需要定期對設備進行校準和調試,確保設備的性能和精度符合要求。另外,操作人員還需要具備一定的故障排除能力。當設備出現故障時,能夠及時準確地判斷故障原因,并采取相應的措施進行修復。對于一些復雜的故障,應及時聯系專業的維修人員進行維修。楊浦區粉末壓片機價格
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