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發布時間:2024-11-13 11:04  









CM系列蝸輪減速機有哪些創新之處CM系列蝸輪減速機的創新點具體表現有以下幾方面:(1)傳統的蝸輪減速機在箱體上分布有放油口和給油口,箱體上蝸桿后部靠一個密封蓋密封,在高溫、應用情況復雜的情形下,粘附在給油孔、油封孔和油密封孔處的潤滑油非常容易滲出,蝸輪減速機定制,導致漏油。創新點1:箱體整體化密封性設計:無給油孔、無后密封悶蓋,蝸輪減速機報價,提升減速機的密封性。(2)傳統的蝸輪減速機輸入端油封安裝在輸入法蘭內孔上,箱體與輸入法蘭外圈又根據O型圈密封,多重密封件提升了漏油的風險性。另外輸入軸承靠輸入法蘭軸向定位,軸向定位費事。創新點2:軸承的軸向定位在箱體內部,軸向定位可靠簡單。輸入端密封移到箱體內部,省掉O型圈,實現可靠的密封,另外輸入法蘭可便于獨立替換,平涼蝸輪減速機,切實做到模塊化。

蝸輪減速機發熱和漏油: 蝸輪減速機為了提升效率,通常均選用稀有金屬做蝸輪,蝸桿則選用堅硬的鋼材,因為它是滑動磨擦傳動,在運轉過程中,就會出現較高的熱量,蝸輪減速機安裝,使蝸輪減速機各零件和密封之間熱膨脹出現差異,進而在各結合面出現空隙,而油液因為溫度的上升變稀,容易引起泄漏。主要原因有四點,一個是材料的組合是不是合理,二是嚙合磨擦面的表面質量,三是潤滑油的質量,加注量是不是合理,四是組裝質量和使用環境。

一是蝸輪減速機設備單機容量越大,動力利用率越高,因此要推行產業化工業生產;二是在設備容量判斷以后蝸輪減速機的選擇一般越靠近設備的實際需求越好。所說的高功率蝸輪減速機,只是一個定性的概念,即設計制造出的蝸輪減速機功率較通常規范蝸輪減速機功率高出必定水平。降低總損耗是蝸輪減速機功率的方式。計算得知:如一通用系列的功率均勻值0.87,作為高功率蝸輪減速機系列,其損耗如平均降低20%以上,則系列的功率均勻值也應超過2.6%以上。


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