昆田科技(圖)-X射線檢測設備經銷商-北京X射線檢測設備

機器視覺是人工智能正在快速發展的一個分支。簡單說來，機器視覺就是在工業生產過程中，用機器代替人類視覺對產品外形特征做100%測量和判斷，也就是為機器植入了眼睛和大腦。

在現代工業零件制造領域，經常需要對半成品及成品進行幾何尺寸及外觀缺陷的檢測，同時，這些檢測需要較高的檢測精度和較快的檢測速度，傳統的接觸式人工檢測方式不僅繁瑣勞動強度大，而且檢測的速度很慢，人為造成的測量誤差也不少。同時在檢測過程中，與工件所進行的接觸式測量，難免會對工件表面造成損傷，因此非接觸式的機器視覺系統開始迅速發展，更多的應用于工業制造中的各個領域。

當前，工業自動化、智能化進入飛速發展階段，生產過程當中的自動化程度也變得越來越高，各類產品及元器件的大批量生產，北京X射線檢測設備，面對著高重復性和高精度的檢驗、生產監視和零件識別工序，傳統人工檢測已無法達到要求。為提高產品質量和生產效率，機器視覺開始出現并得到大力發展。

簡單而言，機器視覺就是讓機器具備像人一樣的視覺功能，代替人眼來實現自動化生產中的識別、測量、檢測、判斷。典型的工業機器視覺系統有三部分組成：圖像采集單元、圖像處理與分析單元、控制與執行單元。

包裝不再是全自動化進程的痛點

面對一直沒有實現自動化的月餅包裝環節，X射線檢測設備批發，對食品生產質量有著嚴苛要求的利口福食品和對產品追求的李群自動化一拍即合，決定一起攜手，X射線檢測設備經銷商，借助更加柔性化的機器人解決方案，攻克月餅生產自動化進程的最后一個環節---包裝！

整條機器人月餅包裝線包含5個工作站，17個工藝段，每小時上千盒的產能，X射線檢測設備現貨，全程只需4人監管，這些都是機器人月餅包裝線的驚人數據。由李群自動化自主研發的2臺Apollo機器人，6臺Artemis機器人組合而成的包裝線，通過多機器人協同合作，同時在傳送帶*管理和視覺系統的雙重配合下，可以實現月餅分揀、月餅盒調整、月餅裝盒、刀叉裝盒、月餅合蓋、裝箱封箱等多項工藝，并實現包裝的標準化。整條包裝線采用的機器人具備操作簡單、安全、穩定、準確和可連續工作的特性，讓月餅包裝突破了常規的人工和時間局限，全力推動包裝工序的快速進行。

食品行業自動化進程的最后一個包裝環節的創新，讓食品行業對品質要求更加嚴格標準，并達到高度的一致。

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