靜電噴涂流水線設備生產商

{電弧噴涂設備}{汽車涂裝}{多功能噴涂機}{涂裝機械設備}{靜電噴涂設備}{多功能噴涂機}

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設備說明：噴粉房采用不銹鋼板液壓成型,粉末一級回收大旋風體采用冷板噴塑,粉末循環利用率96-98%；粉末二級回收過濾器內部設有多組粉末濾芯,排放空氣為室內排放，超細粉回收效率99.9%；設備特點：粉末循環使用率高，粉末回收效果好，室內排放達標，換色速度快；工作原理：工件由噴粉房頂部懸掛鏈吊掛自動運行,噴粉過程中,未被工件吸附的粉末落到噴粉房底部,噴粉房底部的蘑菇頭反吹裝置將粉末吹起,粉末隨氣流被吸入大旋風分離器一級回收,此時96%-98%粉末將落入大旋風底部粉末集粉桶,集粉桶設有流化床,粉末流化后被篩粉機自動吸到供粉桶內,粉末循環利用;約有1%-4%超細粉未被大旋風回收,隨大旋風的氣流,超細粉被吹送至粉末二級回收過濾器,并被過濾器中的效粉末過濾濾芯所吸附,濾芯內部的高磁脈沖閥間歇工作,將濾芯上的超細粉吹落至底部集粉桶內,此回收的超細粉不能循環使用,定期清理即可

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{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}

{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。　

　　靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發生電量電流）的涂裝機使涂料微粒化，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝.

　　主要特點：噴涂方式可采用手動、自動或手動 自動。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂。

　　靜電粉末噴涂工藝出現于20世紀60年代，主要是應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發展，使靜電粉末噴涂工藝應用于非金屬表面成為可能。