賽德減速機(圖)-SP雙齒升降機-升降機

絲桿升降機在使用過程中需要注意什么呢？

對于電動升降機產品的應用已經受到了廣泛的關注，那么，我們使用電動升降機的過程中應該注意什么呢？一起來了解一下吧。

1、電動升降機在使用時，工作臺面應保持水平狀態。

2、室外作業，環境惡劣時，使用人員應系安全繩。電動升降機有滑動摩擦機構和滾動摩擦機構之分。滑動絲杠螺母機構結構簡單，加工方便，制造成本低，具有自鎖功能，但其摩擦阻力矩大、傳動效率低。

3、機器升降過程中，嚴禁人員攀爬。

4、固定式電動升降機升起后不得移動，四個支腿未撐緊不得起升作業。

5、使用過程中嚴禁超載作業，所載物品應妥善放置。

6、所用潤滑油應保持清潔，不得混入水及其它雜質，一般每半年更換一次。

7、維修維護時或出現故障時，應及時切斷動力電源，升起后應將電動升降機固定牢方可進行。電動升降機低速、低頻率：主要用于大負荷、低速與無需頻繁 工作的場所。

滾珠絲桿升降機常見故障分析

1．滾珠絲杠升降機發熱和漏油。蝸輪一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，SJA螺旋升降機，螺旋升降機廠家，運行中會產生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。

造成這種情況的原因主要有四點，一是材質的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質量和使用環境差。

2．滾珠絲杠升降機的蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。

減速機正常運行時磨損很慢，如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否*負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質、裝配質量或使用環境等原因。

3．傳動小斜齒輪磨損。一般發生在立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關。

立式安裝時，很*造成潤滑油量不足，滾珠絲杠升降機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。減速機啟動時，JWB滾珠渦輪蝸桿升降機，齒輪由于得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。

4．滾珠絲杠升降機蝸桿軸承損壞。發生故障時，即使減速箱密封良好，還是經常發現滾珠絲杠升降機內的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機在運行一段時間后，螺旋升降機平臺，齒輪油溫度升高又冷卻后產生的凝結水與水混合。當然，也與軸承質量及裝配工藝密切相關！

滾珠絲桿升降機是一種具有結構緊湊，傳動比大，以及在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械，是常用的減速機之一，升降機，其中，滾珠絲桿升降機不僅具有以上的特點，而且安裝方便，結構合理，越來越得到廣泛應用。

絲桿升降機常見問題及其原因。

(⑴)絲桿升降機發熱和漏油

1絲桿升降機發熱和漏油。蝸輪減速機為了提，一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于它是滑動磨擦傳動，在運行過程中，就會產生較高的熱星，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面產生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，一是材質的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質量，三是潤滑油的選擇，SP雙齒升降機，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環境。

(2)蝸輪磨損

2蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45—55，還常用40C:淬硬HRC50—55，經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm，減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。一般來說，這種磨損很慢，象某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或使用環境等原因。

以上是小編總結的滾珠絲桿升降機常見的幾種故障的原因，賽德傳動是的滾珠絲桿升降機生產銷售商，如有相關需要可來電咨詢

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