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發布時間:2021-01-20 11:44  










螺母凸焊一般采用扭力值檢測其強度。實際焊接過程會出現扭力滿足螺母焊接的標準,但仍然出現螺母脫落的現象。為此,某汽車零部件生產商提出螺母凸焊不僅要滿足扭力的要求,還需要滿足破壞試驗,即螺母凸點需要拉破板材,以此來保證螺母不會脫落。 在生產車間現場,對工件進行破壞試驗時會出現兩種情況
螺母凸焊焊點內部各區域。圖為板材熱影響區組織,板材熱影響區受熱后晶粒長大,形成塊狀的鐵素體,在晶界上有少量珠光體,與焊前相比,晶粒明顯長大,沒有新相產生。熔合線附近的組織,熔合線兩側組織差異明顯,熔合線下方為板材熱影響區,熔合線上方為焊核,熔合線附近的熔核晶粒成條狀分布,并且與熔合線垂直,具有一定的方向性。
熔核內部的金相組織,可以看出,螺母凸焊熔核內部晶粒沒有像點焊一樣具有很強的方向性,內部的晶粒成條狀、塊狀分布,這是因為螺母較厚,凸焊時螺母側的溫度高于板材側,散熱較慢,使得鍛壓冷卻階段電極的冷卻作用不能使熔核內部金屬較快地凝固結晶。
螺母熱影響區的金相組織,該區域為針狀和條狀組織,晶粒較粗大,硬度達到500 HV,說明熱影響區內很可能產生了少量馬氏體,這是因為螺母受到電極壓力的作用,螺母法蘭在高溫下受壓產生了較大的應變,應變誘導了奧氏體向馬氏體轉變,也有可能在螺母熱影響區內形成了下貝氏體組織,為針狀的α-Fe和Fe3C的復相組織。螺母點焊機訂購
全自動螺母點焊機針對螺母自動焊接以及螺釘、螺柱自動焊接而量身研發設計的螺母點焊機專用焊接設備。蘇納爾自動化螺母點焊機采用中頻逆變電阻焊技術,使用壽命長,工作噪音小,是目前焊接市場上的全自動螺母點焊機焊接設備。
全自動螺母點焊機優勢:
1、螺母點焊機具有加壓速度調整功能,可任意調整加壓頭的上下降速度,緩和了對被焊物加壓時的沖擊。
2、螺母點焊機還具有上升緩沖調節功能,可任意調節上升緩沖速度,減小機械撞擊提高缸體使用壽命,也減少了噪聲。
3、全自動螺母點焊機采用直接式加壓機構,隨動性能好,焊接速度快。
4、螺母點焊機的導向部采用摩擦力小的特殊材料,電磁氣閥與氣缸直接連接,加快動作反應速度,提高打點速度,并可減少空氣流動的損耗。螺母點焊機訂購
螺母點焊機點焊普通螺母的注意點:
1、要知道,焊接螺母上是有幾個倒角的,在點焊焊接螺母的時候,焊接電流會集中在這幾個倒角的位置,形成焊接熔核和牢固的焊點,但是普通螺母是沒有這個倒角的。
2、正是因為普通螺母沒有這個倒角,螺母焊接的截面積會更大,需要的焊接電流也就更大。常規的螺母點焊參數一般選用硬規范焊接,也就是強電流短時間焊接,這在普通螺母焊接上面是不適應的。
3、普通螺母的焊接電流要求更大,同時焊接時間也會更長,這樣才能為熔核形成提供足夠的熱量,從而形成穩定、均勻、牢固的焊點。
4、普通螺母焊接的電極壓力不宜過大,這樣才能保證足夠的電阻熱,為焊接電流提供足夠的空間。
5、更多螺母焊接問題和螺母焊接知識,可以隨時咨詢,專業的技術建議可以幫助我們更好得完成螺母點焊作業,而且還可以節省大量的時間成本。螺母點焊機訂購

螺母點焊機點螺母老炸火是怎么回事?
1,電極表面不平 解決方法:采用細砂紙或氣動修磨器進行打磨。
2,預壓時間短了或焊接電流大了 解決方法:預壓時間調到100MS以上,電流調小10%再焊一下。
3,焊接時間過短 解決方法:增加10-15毫秒的焊接時間。
4,焊接件表面有毛刺 解決方法:使用銼刀或拋丸機對工件進行打磨。
5,水路冷卻沒做好 解決方法:檢查水路是否有堵住,如沒有堵住的話就采用更大功率的水冷機。
6,沒有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法:采用國產或進口三菱材質的氧化鋁銅電極。
7,氣壓不足 解決方法:氣壓壓力調到0.35以上。
8,螺母凸點高度不一致 解決方法:換螺母。螺母點焊機訂購
