全自動數控機床廠價格合理「精陽機械」

數控車床安裝送料機的作用（二）

3、全自動數控機床廠精度更高、穩定性更好。高速自動送料機采用的是單向裝置摩擦傳動方式，其送料精度易受單向裝置的磨損程度、潤滑狀況、壓料彈簧的疲勞、環境溫度等等非線性因素影響，通常使用時送料精度在±0.05mm左右，不能真正滿足精工生產之需求，而福道數控車床送料機采用精密凸輪驅動式結構，其送料精度高且穩定，完全不受非線性因素的影響，高速送料時的精度仍可保持在±0.02mm左右，能完全滿足精密加工生產之需求。

　　

發那科FANUC數控車床規避撞車的方法—參數設置

全自動數控機床廠撞車   是各種失誤中相對較嚴重的，一旦發生撞車可能會對昂貴的  機床  造成損傷、影響機床的加工精度，嚴重的還可能危害到人身安全。數控車床廠家總結了一些FANUC數控車床規避撞車的方法，分享給大家。

一、參數設置

數控系統的參數完成數控系統與機床各種功能的匹配，使數控機床的性能達到。

對FANUC數控系統參數做一些合理設置，能有效地避免撞車。

1.的設定單位

坐標數字后的小數點“.”在編程中經常會被學生疏忽掉。

如：G00 X20 Z-50 F0.3；

此處“X20 Z-50”后均省略了小數點。假如此時系統參數設置為設定單位為0.001mm，那么此程序段實際上就等價于：

G00 X0.02 Z-0.05 F0.3；

執行此段程序，刀具將直接扎入工件造成撞車。

可以設置參數NO.3401來規避這種情況，設置為讓系統可以不使用小數點的地址字，NO.3401設置為mm，inch單位。同時參數1001直線軸的移動單位也應設置為mm（公制機床）。如此設置后程序的地址字即使省略小數點“.”也不會造成程序錯誤。

控CNC球面加工，曲面加工產生誤差的消除方法

在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時，由于調整不當，很容易產生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：

1、全自動數控機床廠系統間隙造成

在cnc加工設備傳動副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設備投入運行時間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運動時進行相應的間隙補償是克服加工表面產生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法，誤差控制在0.01～0.02mm之內。這里要指出的是表座和表桿不應伸出過高過長，因為測量時由于懸臂較長，表座易受力移動，造成計數不準，補償值也就不真實了。

如何正確預防全自動數控機床廠床身鑄件、機床鑄件熱處理變形

2、床身鑄件、全自動數控機床廠機床鑄件結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于形狀較大鑄件要掌握變形規律，預留加工量，對于大型、精密復雜的可采用組合結構。

3、精密復雜床身鑄件、臺灣機床機床鑄件要進行預先熱處理，消除機械加工過成中產生的殘余應力。

4、合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于精密復雜全自動數控機床廠床身鑄件、機床鑄件可采用緩慢加熱，預熱和其它均衡加熱方法來減少鑄件熱處理變形。