常州嘉尼赫磨床價格質量放心可靠「鑫濤機械設備」

在現代機械加工領域，磨削是一種先進的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時，人類為了生存，在同自然界作斗爭時所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進行刃磨拋光。

無心外圓磨床無確保磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度，垂直度等)的機構，磨削周向斷續的外表面時圓度較差。

磨削表面易產生奇數次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于很大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。

機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大，不適宜小批及單件生產。

無心磨床指的“無心”的磨床。這里的無心指的是不需要采用工件的軸心，直接進行磨削的一類磨床。無心磨床由“磨削砂輪、調整輪和工件支架”三個機構構成。

進行鏡面磨削的方法：

1．平衡和修整砂輪

（1）平衡砂輪。無心磨床砂輪裝上法蘭后，先進行粗的靜平衡，然后裝在砂輪軸上修整二端面和外圓，再進行的靜平衡。

（2）修整砂輪。砂輪修整得好與壞，直接影響到磨削表面的光潔程度，為了降低表面粗糙度值，修整砂輪是關鍵。

無心磨床修整砂輪時應注意以下事項：

　　1）一般的精磨余量為0.015~0.02mm，當工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm時（留磨削余量需要根據鋼材性質、硬度來確定，對于硬度高，易磨光的鋼材應適當少留磨削余量），便需進行精修砂輪。

　　2）精修砂輪時，先打掉0. 1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整兩次，再用0.01mm的切深修整三次，無切深空行程往復兩次。

磨床的日常保養  

磨床要有專人負責保養和使用，定期檢修，確保機床處于良好狀態.

1.作業完畢，機件各處，尤其是滑動部位，應擦試干凈后上油。

2.清除磨床各部位之研磨屑。

3.必要部位，上防銹。  

使用以上磨床保養注意事項

1.研磨前，請校正砂輪平衡。  

2.必須依工物材質、硬度慎選砂輪。  

3.主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹。

4.請注意主軸旋轉方向。  

5.禁止使用空清潔工作物及機器。

6.請注意油窗油路是否順暢。  

7.吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。

8.吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。

9.必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。

無心外圓磨床它沒有床頭箱和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。托板的上表面傾斜30°~ 50°，使工件靠切削力緊緊壓在導輪上，導輪軸線相對于砂輪軸線有一傾斜角度α（1~5°）。導輪低速轉動靠摩擦力帶動工件旋轉。由于傾斜角的存在，導輪與工件接觸點處的速度V導方向是斜的，它可分為兩個速度分量：一個是V工使工件旋轉，另一個是V進，使工件產生軸向進給運動。 V進=V導sinα. V工=V導cosα.

式中：V導 ——導輪的圓周速度 （m/s）. V工 ——工件的圓周速度 (m/s) .

V進 ——工件的軸向進給速度 （m/s） . 一般情況下，V導選0.166~0.5m/s。