耐高溫輸送帶定做性價比高,宏利傳動

檢驗單位檢查樣品和抽樣單是否符合《阻燃輸送帶產品抽樣、封樣規定》的規定且標記封條完好，檢查無誤后，及時安排檢驗。

檢驗依據：HG 2805-1996  煤礦井下用阻燃輸送帶或MT 147-1995 煤礦用阻燃抗靜電整芯輸送帶技術條件

MT 668-1997   煤礦用阻燃鋼絲繩輸送帶技術條件，GB/T 10822-1989一般用途難燃輸送帶檢驗項目，按上述標準的規定，檢驗項目為：

PVC型阻燃帶的檢驗項目：

外觀質量；寬度偏差；運輸帶總厚度；全厚度縱向拉伸強度；全厚度橫向拉伸強度；全厚度縱向拉斷伸長率；全厚度橫向拉斷伸長率；整體帶芯的內部粘合強度；撕裂強度；抗靜電性能試驗（上下表面電阻值）；滾筒摩擦試驗；巷道丙烷燃燒試驗；酒精噴燈燃燒試驗；單位面積質量。

在煤礦生產過程中，輸送機皮帶經過一段時間的運行，應對其周圍以及帶動輪處的煤渣與粉塵進行清理，并保證帶動輪的潤滑程度，在運行過程中，工作人員應時常注意環形輸送帶的運行情況，以防較大尺寸的煤渣等物體對其造成損壞；

定期對輸送皮帶進行溫度檢測：溫度的高低對運輸皮帶的影響是多方面的，溫度較高時，橡膠因受溫度影響易造成軟化或老化，在摩擦作用下，易對其造成較為嚴重的磨損，溫度較低時，橡膠傳送帶會受其影響逐漸變硬，脆性增加在帶動輪的帶動彎曲作用下易使輸送帶表面產生較為微小的裂縫，在長時間的微小裂縫累計狀態下，易使橡膠帶產生開裂，從而減小重型橡膠輸送帶的使用壽命，因此在實際工作時若無法切實提高帶體的抗溫度性能，則應對其在運作時的溫度進行檢測，防止因溫度過高或過低對煤礦傳送帶自身整體性造成的損壞；

冷粘接頭將接頭處的布與覆蓋膠層剖切為對稱階梯狀，將布層打毛洗凈涂幾遍膠粘接劑后，將其兩端合攏加壓，常溫靜待兩小時固化即可，此法方便快捷，接頭強度可達帶體的百分之七十；

熱硫化接頭是將接頭處同樣剖切為階梯狀，洗凈后涂膠將其兩端放入硫化設備中加壓、增溫即可，此法強度可達帶體強度的百分之九十五，耐用時間長，因此熱硫化接頭在攪拌站皮帶機維修中廣泛選用；